Виды токарных работ по металлу

Токарные работы по металлу - не одна-две операции, а целый комплекс работ, основанный на технологиях резания и поверхностного деформирования заготовок. В зависимости от цели они могут подготовить деталь к использованию или к еще более тонким операциям. На качество обработки влияют возможности и состояние оборудования, точность инструмента и профессионализм исполнителей. 

Точение цилиндрических поверхностей

Разновидностей токарных операций много. Остановимся на основных, которые вносят значительные изменения в деталь, а иногда и полностью преображают ее форму. 

Способ полуавтоматической обточки заготовок цилиндрической формы в токарных услугах зависит от их длины. Прежде всего мастер готовит резец для обработки и наносит на заготовку разметку. Первые, пробные касания, получаются легкими, затем работа уже ведется на полную силу с включением продольной передачи. 

Важную роль в процессе играют ограничители - лимбы, или лимбовые кольца, помогающие соблюсти пропорции детали и отвечающие за точность ручной обработки. Лимба контролирует правильность параметров не только сечения, но и длины заготовки. Наибольшей точности позволяет добиться оборудование, оснащенное лимбами с диаметрами. Для контроля длины токарь может ориентироваться и на собственноручную разметку. Ситуация намного упрощается при токарных работах на чпу, где ручные операции сведены к минимуму, а чаще и вовсе отсутствуют. 

Наружные поверхности цилиндрических деталей обрабатывают проходными и упорными резцами. Работа ведется в два этапа: сначала в черновом варианте, для грубой обточки, а затем на чистовую. На втором этапе устраняется шероховатость поверхности, сглаживаются крупные риски.    

Эти способом выпускают широкий спектр деталей - валы, оси, шкивы, крепежные элементы и прочие изделия. 

Подрезание торцов и уступов

Не менее распространенные услуги токаря. Работа выполняется резцом особого типа - торцевым. Но он подходит только для обработки заготовки по центру. Если торец должен измениться полностью, в том числе и на краях, на заднюю бабку оборудования устанавливают полуцентр и завершают операцию с помощью него. 

При обработке одного конца детали с фиксацией другого выбирают проходной отогнутый резец. Для образования уступов используют резцы упорного типа: достаточно универсальные для работы в режиме и продольной, и поперечной подачи. 

Создание в детали канавок

В ходе работы над деталью ее нередко бывает необходимо проточить, выполнив в ней канавку или паз. Здесь на помощь приходят прорезные резцы, причем формообразующие функции будущей канавки выполняет их кромка. Это достаточно ответственные токарные работы на заказ, так как в металле образуется очень небольшая и хрупкая по сравнению с другими элементами полость. Чем больше высота головки резца по сравнению с ее шириной, тем точнее будет результат. 

Ширина будущей канавки определяет количество проходов: узкие необходимо проходить за один раз, для широких допускается несколько повторных обработок. Движение резца должно быть максимально легким: если в процессе проточки он будет тереться о стенки полости, то быстро выйдет из строя сам и испортит деталь. 

Вытачивание конусов

Сложнейшая задача, качественное решение которой под силу токарным работам чпу. Трудность в том, что обработку приходится вести по двум осям и двум типам подачи инструмента - продольному и поперечному. Образовывать коническую поверхность могут несколько типов резцов: 

• широкий используют для заготовок небольшой длины,
• проходной расточной,
• проходной со смещением задней бабки.
    

Сверление отверстий

Токарный станок способен выполнить и сверлильные работы. Рабочим инструментом в этом случае становятся сверла - перовые или спиральные. В конструкцию перовых входят две режущие кромки в форме лопаток, постепенно сливающиеся со стержнем. Эти сверла могут иметь разный параметр угла при вершине. Чем тверже материал для токарных работ по металлу, тем больше должен быть угол у инструмента. В целом перовое сверло не может гарантировать высокоточных работ. 

Намного эффективнее использование более традиционного спиралевидного сверла, которое закрепляется в устройстве при помощи хвостовика цилиндрической или конусообразной формы. Преимущество инструмента - в традиционном для таких сверл способе выведения отходов по винтообразным канавкам. А вот значение угла и для перового, и для спиралевидного сверл совпадает.  

Токарная резка

К намного более простым токарным услугам относится простая резка заготовок, выполняемая отрезными резцами. Инструмент во время процесса движется от края детали к центру. 

Трудность в том, что при приближении к центру, когда объект вот-вот будет  разделен, есть вероятность повреждения резца. Чтобы ее избежать, заготовку требуется поддерживать. Для разделения длинных заготовок в этом случае используется особое приспособление - люнет, поддерживающий среднюю часть заготовки.
 

Нарезание резьбы

Резьбу на заготовках можно создавать тремя способами: резцами, метчиками или плашками. В основе процесса могут лежать технологии нарезания или накатывания. Выбор метода и инструментов при этих токарных работах на заказ во многом определяется тем, внутреннюю или наружную резьбу необходимо сформировать. Например, для внешней кроме резцов используют:

• плашки,
• гребенки,
• резьбовые фрезы,
• ролики. 

Учитываются и другие нюансы, к примеру, назначение резьбы: станет она соединительным элементом, ходовой частью механизма или будет выполнять функцию уплотнителя.          

Все виды токарных работ - недорого и на одном сайте

Профессиональные услуги токаря всегда были в цене. Но вопросы разумной экономии тоже имеют значение для заказчика. Наш каталог - интернет-площадка, где заказчики и исполнители могут не только находить друг друга, но и договариваться о цене, которая их устраивает. 

Начните с оформления заявки на сайте, укажите, по какой стоимости проекта вы хотите поработать, - и вам напишут исполнители, готовые предложить за эти деньги качественную услугу. Обращайтесь!

Разновидность услуги			Стоимость, руб.
Обработка конусов			от 100
Обработка цилиндров			от 100
Обработка сфер			от 150
Обработка фасонных поверхностей			от 150
Обработка торцов и уступов			от 90
Накатывание рифлений			от 40
Нарезка резьбы			от 80
Токарная отрезка			от 50
Карусельная обработка			от 500
Токарная обработка на станках с ЧПУ			от 800