Аппараты для очистки сварных швов: 
идеально ровные соединения 

Сварка - сложный и многоступенчатый процесс, и формирование шва - далеко не последний его этап. Чтобы соединение не только сохраняло целостность, но и выглядело аккуратно, над ним необходимо потрудиться. Эту финишную работу выполняет аппарат для очистки сварных швов. Такая обработка решает сразу несколько задач:    

• удаляет брызги расплавленного металла. Это необходимо сделать, так как они ухудшают внешний вид сварного соединения и могут привести к коррозии;
• сглаживает неровности и наплывы, чтобы повысить качество и прочность шва, устранить концентраторы напряжений; 
• очищает металл от шлака. Шлак может содержать вредные включения, также вызывающие коррозию и снижающие прочность материала;
• готовит поверхности под последующую окраску или нанесение покрытий. В результате улучшаются адгезия и качество защитных покрытий;
• повышает износостойкость обработанных поверхностей;
• улучшает эстетический вид изделий после сварки за счет придания швам идеально гладкой поверхности.

Финишная обработка обязательна для получения качественного сварного соединения с требуемыми эксплуатационными характеристиками.

Очистка швов после сварки:
разные задачи, разные технологии

Над тем, чтобы привести шов в порядок, работает не один аппарат для очистки швов, а целая группа устройств. Они могут действовать самостоятельно или дополнять друг друга. Это шлифмашины, пневматические зачистные машинки, дробеметные и гидроабразивные установки. Кроме того, шов можно обработать электрохимическим способом и ультразвуком.      

В шлифмашинах используются вращающиеся абразивные круги, которые прижимаются к обрабатываемой поверхности. За счет трения происходит снятие неровностей и загрязнений. Пневматические машинки работают за счет высокоскоростной струи воздуха, несущей абразивные частицы, которые соударяются с поверхностью шва. 

В дробеметных установках на сварной шов сжатым воздухом подается поток абразивного материала - стальной или чугунной дроби. Гидроабразивные машины используют высоконапорную струю воды с абразивом, срывающую частицы с обрабатываемой поверхности. Электрохимическая очистка основана на анодном растворении металла в электролите под действием электрического тока.

При использовании аппарата очистки сварочных швов, работающего с ультразвуком, происходит контакт с металлом ультразвуковых волн, которые создает электромеханический ультразвуковой преобразователь. При взаимодействии с обрабатываемой поверхностью возникает гармонический резонанс. Результатом становится не только выравнивание поверхности, но и снятие остаточных напряжений в металле.
  

Сферы применения аппаратов
для очистки сварных швов

Очистка швов после сварки востребована в производстве разных изделий. Практически везде, где нужна сварка. В машиностроении ее используют для обработки рам, корпусов изделий, в судостроении - для корпусных швов судов, в авиа- и ракетостроении - для чистки сварных каркасов, элементов обшивки, топливных баков. В энергетике - для обработки котлов, трубопроводов, резервуаров. При изготовлении металлоконструкций “чистильщики” выполняют финишную обработку, в ремонтных мастерских помогают восстановить изношенные детали.

В целом оборудование позволяет быстро и качественно очищать сварные швы от брызг, наплывов, окалины после сварочных работ для придания изделиям эстетичного внешнего вида и повышения их эксплуатационных свойств.

Расходные материалы для аппаратов

Кроме аппаратов очистки сварных швов вам могут понадобиться дополнительные принадлежности - в зависимости от того, на чем работает устройство. Это могут быть: 

• абразивные круги различной зернистости для шлифмашин;
• насадки и распылители для подачи абразива в пневматические машинки;
• абразивные материалы - корунд, электрокорунд, стеклянные микросферы;
• стальная или чугунная дробь для дробеструйных аппаратов; 
• фильтры тонкой очистки воздуха от масла и влаги;
• шланги и трубопроводы для подвода сжатого воздуха;
• вытяжные устройства для удаления пыли и аэрозолей;
• средства для обезжиривания и обезвреживания поверхностей.
  
  

Аппараты очистки швов:
комплексные решения для вашего производства

Широкопрофильные предприятия используют в очистке швов после сварки комплексный подход. Подбирают оборудование под конкретные задачи и типы сварных соединений. Продумывают оптимальную компоновку технологической линии с учетом производственных площадей. Интегрируют каждый аппарат очистки сварных швов в единую систему управления для автоматизации процессов. Оснащают эти устройства системами пылеудаления и газоочистки для безопасности персонала.

Комплексный подход позволяет максимально эффективно внедрить решения для обработки швов в конкретное производство. И участники нашего проекта готовы предложить вам не просто оборудование, а систему, которая дополнит уже имеющийся у вас технопарк и идеально впишется в него. Преимущества сотрудничества с нашими предприятиями: 

• поставка высококачественного надежного оборудования собственного производства;
• большой выбор моделей оборудования для решения любых задач;
• возможность комплексной автоматизации процессов очистки швов;
• индивидуальный подход и гибкое проектирование решений под ваши запросы;
• оперативные сроки поставки и профессиональный монтаж;
• обучение персонала, гарантийная и послегарантийная техническая поддержка процесса. 

Ждем ваших заказов!

Тип оборудования			Стоимость, тыс. руб.
Шлифовальные машины			от 35
Дробеструйные аппараты			от 50
Гидроабразивные аппараты			от 100
Ультразвуковые аппараты			от 200
Аппарат для очистки и пассивации сварных швов			от 30