ручные гильотинные ножницы сабельного типа
Механический станок-ножницы гильотинные по способу приложения усилий может быть ручным или ножным. Ручные устройства делятся на рычажные и сабельные. Рычажные оснащены длинным рычагом, который опускает верхний нож на нижний. Применяются для резки металла толщиной от 0,35 до 4 мм. Такие ножницы компактны, легки и удобны в использовании.
В сабельных станках рычаг намного короче. Они двигает верхний нож вперед-назад по направляющей. Эти приспособления режут металл толщиной до 10 мм. Они более мощные, но менее точные, чем рычажные.
Ножные гильотинные ножницы по металлу, как можно догадаться из названия, приводятся в движение силой ног. Оператор нажимает на педаль, которая опускает верхний нож на нижний. Такими гильотинами можно резать материал толщиной до 6 мм. Плюс этих конструкций в том, что руки оператора остаются свободными, а значит, он может более качественно подавать заготовку в зону реза и удерживать ее там.
Ножницы гильотинные гидравлические приводятся в движение гидравлическим цилиндром. В зависимости от сложности оборудования запуск и остановка верхнего ножа осуществляется кнопкой или пультом управления. Это самые мощные, скоростные и долговечные устройства, способные резать металл толщиной до 40 мм.
“Золотой серединой” между гидравликой и механикой можно считать электромеханические гильотинные ножницы, которые приводит в движение электрический двигатель. С их помощью можно обрабатывать листы толщиной до 20 мм. Такие устройства уступают гидравлическим в мощности, но они более производительные и точные, чем ручные ножницы гильотинные механические.
По форме ножей выделяют прямые и фасонные гильотины. Прямые оснащены прямыми лезвиями. Они используются для резки прямоугольных и квадратных заготовок из листового металла. В фасонных косые или изогнутые лезвия дают возможность разрезать материал под разными углами. Они используются для труб, профилей, уголков и других фасонных изделий.