Камерные печи: в тесноте, да не в обиде

Камерная печь для обработки металлических деталей и заготовок относится к оборудованию периодического действия. По сути, это герметичная камера, оснащенная теплоизоляцией. В ее рабочем пространстве может создаваться и однородное, неизменное во времени температурное поле, и изменяющееся по заданной программе в соответствии с технологией термообработки.

Детали, загруженные в такую печь, остаются неподвижными на протяжении всего технологического цикла. Это позволяет проводить высокоточную термообработку изделий. Установка этого типа считается одной из самых универсальных, так как с помощью нее можно выполнять разные виды термообработки. 

Принцип работы камерной печи 

Основные рабочие компоненты печи камерной электрической - нагревательные элементы, доводящие металл до заданной температуры. В качестве них в разных типах устройств могут использоваться электронагреватели, горелки на газу или на жидком топливе. Монтируют их с внешней стороны камеры. Для равномерного распределения тепла по объему камеры используют вентиляторы.

Для снижения теплопотерь и для точного поддержания заданной температуры камеру оснащают элементами теплоизоляции. Система автоматического регулирования и контроля отслеживает текущий температурный режим и управляет мощностью нагревательных элементов. Загрузка и выгрузка обрабатываемых деталей в камеру осуществляются через специальный проем, который герметично закрывается дверью во время работы печи.  

Достоинства камерных печей 

Конструкция камерных нагревательных печей рассчитана на работу с любыми металлами и заготовками. К ее главным достоинствам относятся:

• наличие постоянного рабочего пространства (камеры), позволяющего разместить обрабатываемые заготовки внутри теплоизолированного объёма и создать для них необходимый температурный режим;
• стационарное положение заготовок на протяжении всего процесса нагрева и охлаждения. В отличие, например, от конвейерных печей. Оно гарантирует равномерное и эффективное термическое воздействие; 
• возможность программного задания и автоматического управления циклом нагрева с выдержками при разных температурах;
• высокая скорость и однородность прогрева за счет компактности камеры и применения принудительной вентиляции;
• индивидуальные загрузка и разгрузка. Они позволяют обрабатывать отдельные заготовки или небольшие партии изделий с разными режимами термообработки;
• возможность создания контролируемой защитной атмосферы в камере при термической обработке специальных сплавов.
  
  

Технологические возможности камерной печи

Еще одно преимущество печей камерного типа в их многофункциональности. На одном и том же устройстве, лишь слегка корректируя настройки, можно выполнить почти все известные процессы термообработки. 

Самым распространенным из них остается закалка: нагрев до температуры аустенизации с последующим быстрым охлаждением для получения мелкозернистой и твердой структуры металла. Возможен в таких камерах и отпуск - нагрев закаленной стали для снятия внутренних напряжений и регулирования твердости и пластичности. Кроме того, с их помощью проводят:

• нормализацию - нагрев и медленное охлаждение для получения однородной мелкозернистой структуры металла;  
• отжиг - медленный нагрев и охлаждение для снятия внутренних напряжений и восстановления пластичности холоднодеформированного материала;
• старение - термическую обработку с выдержкой при повышенной температуре для получения фаз в сплавах, обеспечивающих нужные свойства; 
• цементацию, азотирование, цианирование и другие процессы химико-термической обработки поверхности заготовок.
  
  

Автоматизация процессов и ее возможности

В современной камерной печи режимы термообработки гибко программируются в соответствии с технологией обработки конкретных деталей. А управление процессами осуществляют автоматические системы регулирования. Основные параметры, которые они контролируют, - температура в рабочем пространстве и продолжительность выдержки.

Для контроля температуры в печи устанавливают термопары или термосопротивления, встроенные в камеру и подключенные к блоку автоматики. В соответствии с заложенной программой термообработки блок автоматики формирует команды регулирования мощности электронагревателей или подачи топлива в топку.

Программы термообработки загружаются в блок автоматики через панель управления или с помощью ПК. Многие современные печи подключены к локальной сети предприятия: для удаленного мониторинга и программирования циклов обработки деталей разного типа.

Особенности комплектации оборудования

Достичь отличных показателей термообработки помогает оснащение печи камерной электрической. Ее корпус, изготовленный из жаропрочной и коррозионностойкой высоколегированной стали, обеспечивает механическую прочность. Это очень важно в условиях высоких температур и агрессивности технологической среды. 

Для теплоизоляции применяют материалы на основе базальтовых волокон, керамических волокон, шамотного кирпича. Конструкция дверей обеспечивает плотный герметичный затвор с уплотнительными прокладками, выдерживающими высокие температуры.

Печи могут оснащаться контрольно-измерительными приборами, записывающими устройствами, вакуумными системами, газовыми линиями для создания контролируемой атмосферы. Производство камерных нагревательных печей ведется на специализированных предприятиях при индивидуальной компоновке и настройке под требования заказчика.

Преимущества наших производителей

Ищете надежное оборудование для термической обработки металлов? Рекомендуем обратиться к производителям камерных печей из нашего каталога. Участники проекта гарантируют вам:

• широкий выбор оборудования собственного производства, реализуемого без посредников и наценок; 
• подбор оптимального решения под ваши технологические задачи;
• комплексную поставку печей камерного типа, систем автоматизации, дополнительных модулей;
• техническую поддержку при монтаже и вводе в эксплуатацию;  
• сервисное и постгарантийное обслуживание печного оборудования;
• выгодные условия приобретения и удобные схемы оплаты.

Ждем ваших заказов!

Объем рабочей камеры, л			Температура, С	Стоимость, тыс. руб.
До 10			до 1200	от 150
До 50			до 1300	от 250
До 100			до 1700	от 500