Кривошипно-шатунные прессы

К основным узлам и элементам кривошипно-шатунных прессов относятся:

• станина - жесткая базовая деталь, имеющая такое же значение, как фундамент для здания; 
• привод - электродвигатель и передаточные механизмы (редуктор, ременная или зубчатая передача), обеспечивающие вращение вала;
• кривошипный вал - вращающийся элемент с закрепленным на нем кривошипом. Приводится в движение электродвигателем;
• маховик - массивный диск на одном из концов кривошипного вала, служащий маховым колесом;
• кривошип - приспособление, преобразующее вращение вала в возвратно-поступательное движение. Крепится к валу эксцентрично; 
• шатун - двуплечий рычаг, соединяющий кривошип и ползун и преобразующий движение кривошипа в движение ползуна;
• ползун - массивная подвижная деталь, совершающая возвратно-поступательное движение и наносящая удар по инструменту.
• стол или плита - неподвижная опора для установки обрабатываемой заготовки.
• направляющие - элементы, по которым скользит ползун, обеспечивая точность его движения.
• штамп - сменный инструмент для различных операций обработки металла давлением.

Цените традиции и хотите выпускать продукцию высокого качества? Тогда вам наверняка стоит заказать кривошипно-шатунный пресс. В пользу этого выбора:

• высокая производительность оборудования за счет ритмичных и мощных ударов с большой частотой;
• способность регулировки силы и частоты ударов для разных операций;
• универсальность - возможность использовать различные штампы и оснастку;
• надежность и долговечность конструкции, рассчитанной на большие нагрузки;
• простота и несложность техобслуживания;
• широкий модельный ряд станков по усилию и размерам; 
• относительно низкая цена по сравнению с другим прессовым оборудованием;
• низкий расход энергии на единицу продукции;
• высокое качество обработки поверхностей деталей.

обработка на кривошипно-шатунном прессе - классическая и проверенная временем технология пресования

На кривошипно-шатунном прессе изготавливают широкий спектр деталей из листового и сортового металлопроката. Для нужд автомобилестроения технология выпускает кузовные детали (двери, капоты, панели, пороги, лонжероны и др.). Для ж/д транспорта - рамы, боковины, кузова. В строительстве используются фермы, балки, уголки, выпущенные по этой технологии. В сборке бытовой техники и мебели участвуют сделанные на прессах стойки и каркасы.

А еще эти машины производят разнообразные емкости и резервуары, крепеж, инструменты и оснастку для машиностроения, детали трубопроводов, элементы электротехнических изделий. Как видим, спектр их применения очень широк.

Делаете выбор в пользу проверенного временем пресса? Отлично, осталось найти предприятие, которое изготовит и поставит вам это оборудование. Участникам нашего проекта можно не только заказать кривошипно-шатунный пресс, но и поручить его обслуживание. А если у вас на предприятии уже работает это оборудование, можно заключить с ними договор на его профилактику. Эти работы включают:

• осмотр механизмов, подтяжку крепежа, проверку смазки узлов;
• периодическую (раз в один-три месяца) смазку подшипниковых узлов и направляющих пластичными смазками на литиевой или кальциевой основе;
• замену масла в редукторах и коробках подач (примерно раз в год или после 2000 часов работы);
• проверку износа шатунно-поршневой группы, замену изношенных вкладышей и втулок.
• контроль и восстановление изношенных направляющих ползуна;
• проверку электрооборудования, чистку и затяжку контактов;
• капитальный ремонт пресса после каждых 5-8 тыс. часов работы.

Все эти работы вы тоже можете заказать профессионалам, которые выпускают эти станки и знают все их особенности как свои пять пальцев. Обращайтесь - и ваш кривошипно-шатунный пресс, уже работающий или новенький, будет функционировать как часы!