Кривошипно-шатунные прессы

Описание

Кривошипно-шатунные прессы: кузнецы без молотков

Представьте гигантский металлический кулак, который методично наносит мощные удары по заготовке. Причем он работает четко по заданной программе и с высокой точностью, а сам не получает никаких повреждений. Так можно образно описать работу кривошипно-шатунного пресса - важнейшего помощника на предприятиях по металлообработке.

Это настоящий ветеран производства. Несмотря на появление более современных станков, он не чувствует конкуренции, так как прошел испытание временем и до сих пор остается одним из самых востребованных видов прессового оборудования.

Элементы кривошипно-шатунного пресса и их назначение

К основным узлам и элементам кривошипно-шатунных прессов относятся:

станина - жесткая базовая деталь, имеющая такое же значение, как фундамент для здания;
привод - электродвигатель и передаточные механизмы (редуктор, ременная или зубчатая передача), обеспечивающие вращение вала;
кривошипный вал - вращающийся элемент с закрепленным на нем кривошипом. Приводится в движение электродвигателем;
маховик - массивный диск на одном из концов кривошипного вала, служащий маховым колесом;
кривошип - приспособление, преобразующее вращение вала в возвратно-поступательное движение. Крепится к валу эксцентрично;
шатун - двуплечий рычаг, соединяющий кривошип и ползун и преобразующий движение кривошипа в движение ползуна;
ползун - массивная подвижная деталь, совершающая возвратно-поступательное движение и наносящая удар по инструменту.
стол или плита - неподвижная опора для установки обрабатываемой заготовки.
направляющие - элементы, по которым скользит ползун, обеспечивая точность его движения.
штамп - сменный инструмент для различных операций обработки металла давлением.

Принцип работы кривошипно-шатунных прессов

кривошипно-шатунные прессы выдерживают натиск более современного оборудования, хотя сегодня их можно увидеть не в каждом цехе

Производство кривошипно-шатунных прессов ставит во главу угла мощность и серийность этого оборудования. Работа станка строится на преобразовании вращательного движения кривошипа в возвратно-поступательное движение ползуна с помощью шатуна. При вращении кривошипа один его конец совершает круговое движение, а другой, соединенный с шатуном, - возвратно-поступательное.

Шатун, в свою очередь, передает это движение ползуну, жестко связанному с одним его концом. В результате ползун совершает возвратно-поступательные движения по направляющим станины пресса, обеспечивая ритмичные удары по обрабатываемой заготовке, установленной на столе или в штампе.

Таким образом осуществляется не одна операция, а сразу несколько: прессование, штамповка, вырубка, гибка металла. Частота и сила ударов регулируется изменением скорости вращения кривошипно-шатунного механизма.

Достоинства и востребованность оборудования

Цените традиции и хотите выпускать продукцию высокого качества? Тогда вам наверняка стоит заказать кривошипно-шатунный пресс. В пользу этого выбора:

высокая производительность оборудования за счет ритмичных и мощных ударов с большой частотой;
способность регулировки силы и частоты ударов для разных операций;
универсальность - возможность использовать различные штампы и оснастку;
надежность и долговечность конструкции, рассчитанной на большие нагрузки;
простота и несложность техобслуживания;
широкий модельный ряд станков по усилию и размерам;
относительно низкая цена по сравнению с другим прессовым оборудованием;
низкий расход энергии на единицу продукции;
высокое качество обработки поверхностей деталей.

обработка на кривошипно-шатунном прессе - классическая и проверенная временем технология пресования

На кривошипно-шатунном прессе изготавливают широкий спектр деталей из листового и сортового металлопроката. Для нужд автомобилестроения технология выпускает кузовные детали (двери, капоты, панели, пороги, лонжероны и др.). Для ж/д транспорта - рамы, боковины, кузова. В строительстве используются фермы, балки, уголки, выпущенные по этой технологии. В сборке бытовой техники и мебели участвуют сделанные на прессах стойки и каркасы.

А еще эти машины производят разнообразные емкости и резервуары, крепеж, инструменты и оснастку для машиностроения, детали трубопроводов, элементы электротехнических изделий. Как видим, спектр их применения очень широк.

Виды кривошипно-шатунных прессов

серийный выпуск кривошипно-шатунных прессов нового поколения

Участники нашего проекта выпускают разные типы кривошипно-шатунных прессов. Принцип действия у них аналогичен, они отличаются только конструктивными особенностями. В горизонтальных, наиболее распространенных, ползун движется по горизонтальным направляющим. В вертикальных, которые применяют для высадки и вытяжки, он, соответственно, перемещается вертикально. Коленно-рычажные используют дополнительный рычаг для увеличения сразу с двух сторон.

Кроме кривошипно-шатунных машин станкостроение выпускает и другие. Например, во фрикционных прессах вместо жесткой связи шатуна и ползуна используют фрикционную передачу, что помогает поглотить энергию удара. В гидравлических усилие задает гидроцилиндр. В сервопрессах - ползун приводится в движение серводвигателем по заданной программе. В эксцентриковых кривошип заменен эксцентриковым валом с эксцентриситетом.

Производство кривошипно-шатунных прессов рассматривает все эти устройства не как конкурентов, а скорее как “партнеров” которые могут удачно дополнить ваше производство наравне с ними.

Кривошипно-шатунные прессы “под ключ”

Делаете выбор в пользу проверенного временем пресса? Отлично, осталось найти предприятие, которое изготовит и поставит вам это оборудование. Участникам нашего проекта можно не только заказать кривошипно-шатунный пресс, но и поручить его обслуживание. А если у вас на предприятии уже работает это оборудование, можно заключить с ними договор на его профилактику. Эти работы включают:

осмотр механизмов, подтяжку крепежа, проверку смазки узлов;
периодическую (раз в один-три месяца) смазку подшипниковых узлов и направляющих пластичными смазками на литиевой или кальциевой основе;
замену масла в редукторах и коробках подач (примерно раз в год или после 2000 часов работы);
проверку износа шатунно-поршневой группы, замену изношенных вкладышей и втулок.
контроль и восстановление изношенных направляющих ползуна;
проверку электрооборудования, чистку и затяжку контактов;
капитальный ремонт пресса после каждых 5-8 тыс. часов работы.

Все эти работы вы тоже можете заказать профессионалам, которые выпускают эти станки и знают все их особенности как свои пять пальцев. Обращайтесь - и ваш кривошипно-шатунный пресс, уже работающий или новенький, будет функционировать как часы!

Стоимость

Тип пресса			Стоимость, млн руб.
Однокривошипный механический пресс с сервоприводом			от 2
Кривошипный механический пресс с С-образной станиной			от 1,5
Двухкривошипный механический пресс			от 3
Кривошипно-кулисный пресс для прецизионной штамповки			от 4
Кривошипный горячештамповочный пресс			от 4,5