Оборудование для силицирования

кроме гальваники активно используется оборудование для силицирования плазмой

Оборудование для силицирования насыщает металл кремнием. В ходе этой химико-термической обработки атомы кремния под воздействием высоких температур проникают в поверхностный слой, образуя с ним прочный сплав. В результате формируется диффузионный слой: своеобразная “броня”, которая придает материалу уникальные свойства.

Процесс значительно повышает исходные характеристики металла, наделяя его:

• отличными твердостью и износостойкостью. Образованное покрытие в несколько раз тверже исходного металла. Оно устойчиво к истиранию, эрозии и механическим повреждениям;
• коррозионной стойкостью. “Оболочка” из кремния защищает металл от агрессивных сред, предотвращая ржавление и увеличивая срок службы изделий;
• жаростойкостью. Силицированные детали могут работать при повышенных температурах, сохраняя свойства;
• декоративные черты. Процедура улучшает внешний вид изделий.

Собственно оборудование для нанесения кремния можно разделить на несколько видов:

• печи сопротивления нагревают детали за счет тепла, выделяемого при прохождении электрического тока через специальные нагревательные элементы. Они просты по конструкции, относительно недороги и могут обрабатывать изделия больших размеров, но не всегда обеспечивают равномерность покрытия;
• вакуумные печи (камеры) насыщают металл ионами кремния в безвоздушном пространстве. Чистая среда помогает предотвратить окисление, слой получается очень тонким, но в то же время плотным. Однако такие устройства не могут принимать крупногабарит, а их стоимость доступна далеко не каждому;
• установки для газового силицирования. Детали в них нагревают в атмосфере специальных газов, содержащих кремний. Отличаются высокой производительностью, а состав и толщину покрытия при работе с ними можно легко регулировать. Недостаток этой техники - необходимость использования взрывоопасных и токсичных газов;
• электролизные ванны. Классическое оборудование для силицирования: емкости с электролитом, в котором металл “обрастает” частицами кремния. Плюсы технологии - низкая температура процесса, возможность обработки изделий сложной формы. Минусы - ограничения по типам обрабатываемых материалов, необходимость использования агрессивных сред;
• установки для ионно-плазменного силицирования. Новое поколение оборудования. Ионы кремния в нем буквально ударяются о поверхность деталей в плазме разряда и таким образом внедряются в структуру металла. Такие аппараты обеспечивают высокопроизводительный и качественный процесс, но относятся к категории “люкс”.

оборудование для силицирования металла создает покрытия, которые сложно спутать с какими-либо другими

Уникальные свойства силицированных покрытий делают их незаменимыми в самых сложных условиях. Например, при повышенных нагрузках, в агрессивных средах и при воздействии высоких температур. Поэтому оборудование для обработки кремнием никогда не простаивает без дела.

Машиностроение и металлообработка заказывают такую процедуру для компонентов двигателей внутреннего сгорания (поршней, цилиндров, клапанов), для деталей насосов и компрессоров. В производстве режущего и штампового инструмента особо полезна стойкость покрытий к изнашиванию.

В химической промышленности обработка необходима элементам реакторов, теплообменников и трубопроводов, подвергающихся постоянному воздействию агрессивных веществ. В энергетике кремниевой “броней” покрывают детали турбин и котлов. А в медицине отлично зарекомендовал себя силицированный хирургический инструмент. В список постоянных “клиентов” оборудования для нанесения кремния также входят пищевая и легкая промышленность.

Ваше предприятие работает в одной из перечисленных отраслей? А может быть, вы хотите использовать защиту силицированием для нестандартных решений? Обращайтесь на предприятия нашего интернет-каталога - и вам подскажут, как можно использовать его максимально эффективно. А также полностью укомплектуют ваше производство всем необходимым.