Прокатные валки

Прокатные валки - без сомнения, “сердце” прокатного стана. Именно с помощью них осуществляется прокатка: процесс пластической деформации металла для придания ему нужной формы и размеров. Равномерно вращаясь, эти элементы пропускают между собой раскаленные полуфабрикаты, формируя из них металлоизделия. 

Валки позволяют эффективно обрабатывать большие объемы металла, делая его пригодным для дальнейшего использования в производстве деталей, изделий, конструкций. Благодаря им можно получить металлопрокат с требуемой толщиной, шириной, профилем поверхности. 

серийное производство прокатных валков

Прокатный валок только на первый взгляд может показаться простым элементом. Эти комплектующие станов могут отличаться не только по форме, но и по структуре. Самые распространенные их типы - гладкие, калиброванные и ребристые.

Гладкие валки имеют ровную поверхность без выступов. Используются для предварительной прокатки слитков, сортового проката. Профиль калиброванных соответствует нужному сечению проката и позволяет получить точные размер и форму будущей детали. Ребристые имеют на поверхности рифление - поперечные выступы и впадины. Придают металлу рельефную текстуру за счет отпечатков.

В металлообработке также используются винтовые и шевронные валки со спиралевидными канавками - особые приспособления для прокатки арматуры. 

так работают прокатные валки для вальцовки металла

Материалом для изготовления прокатных валков чаще всего становится сталь (конструкционная, инструментальная, шарикоподшипниковая). Кроме нее иногда применяют чугун. По форме валки могут быть цилиндрическими или коническими.  Эти элементы станов могут достигать от 100 мм до 2 м в диаметре, до 6 м в длину. 

Прокатные валки выпускают цельными или составными (сборными из отдельных частей). Точность их изготовления должна быть очень высокой, отклонения не допускаются. К преимуществам прокатных валков относятся:

• надежность и долговечность,
• высокая производительность обработки металла,
• возможность получения разнообразных профилей проката,
• качественная поверхность изделий,
• точность размеров и геометрии их поперечного сечения.

прокатные валки с рифлением используют для создания рельефных поверхностей

Производство прокатного валка - сложный и многоступенчатый процесс. Заготовки для него изготавливают из слитков или сортового проката методом ковки или литья. После отливки и извлечения из форм их обрабатывают на токарных, фрезерных, шлифовальных станках до чистовых размеров. Далее нарезают рифление или выполняют калибровку поверхности по шаблонам. Так как главными требованиями к этим изделиям становятся повышенная твердость и износостойкость, для них обязательна термообработка.

После основных работ специалисты проводят контроль геометрии и размеров, дефектоскопию каждого прокатного валка. Для того чтобы обеспечить плавность вращения, выполняют балансировку валков. После этого остается собрать подшипниковые узлы, провести их предварительные испытания на стендах, а затем подогнать и наладить уже в системе прокатного стана.  

Участники нашего проекта - специализированные предприятия, которые занимаются изготовлением прокатных валков профессионально. Качество их продукции подтверждено сертификатами и другими документами на деятельность. Хотите заменить изношенные валки на оборудовании? А может, заказать прокатный стан целиком, в полной комплектации? Наши предприятия готовы к проектам любой сложности. Обращайтесь!