Шахтные печи: многоэтажный нагрев

Когда-то кузнецы нагревали металл в примитивных горнах, раздувая огонь мехами. Сегодня нагрев происходит в современных электрических, газовых или индукционных печах. Одной из самых востребованных установок считается шахтная печь, конструкция которой позволяет добиться равномерной термообработки любых изделий: от небольших серийных до габаритных.

Конструкция шахтных печей: компактность и удобство

Это оборудование представляет собой вытянутую в длину вертикальную камеру с изоляцией, установленную на специальном каркасе. Сверху она закрывается крышкой. Внутри размещены нагревательные элементы - ТЭНы или газовые горелки, а также вентиляторы для циркуляции воздуха. 

Конструкция шахтных печей отличается компактностью при высокой эффективности работы. А их небольшие габариты обеспечивают удобство размещения печи даже в цехах с дефицитом пространства. При этом вертикальное расположение нагревательных элементов и вентиляции гарантирует равномерный нагрев по всему объему рабочего пространства.

Загрузка изделий осуществляется сверху, с помощью тельфера или кран-балки. Удобно организованы контроль процесса и техническое обслуживание всех узлов. Таким образом, конструкция печи шахтного типа идеально подходит для предприятий, сочетая компактность и высокую производительность.

Способы размещения заготовок в шахтных печах

Несмотря на максимальную емкость конструкции, она может вместить большое количество деталей. А всё благодаря умной организации рабочего пространства. Заготовки внутри него могут размещаться на следующих элементах:

• поддонах. Идеальны для мелких деталей. Бывают сетчатыми (для циркуляции воздуха) и сплошными; 
• решетках. На них кладут более крупные предметы. Изготавливают эти элементы шахтных термических печей из жаропрочных сталей. При производстве важен  расчет веса заготовок;
• подвесках. Необходимы для подвешивания деталей со сквозными отверстиями или пазами. Бывают одно-, двух- и многоместными -  в зависимости от числа заготовок для термообработки;
• специальных приспособлениях - стеллажах, кассетах, рамах и др. Их используют для партий деталей сложной конфигурации, нуждающихся в определенном положении при нагреве. 

Главная цель размещения деталей - их равномерный прогрев. Отсюда и определяется  выбор элементов позиционирования.

Классификация шахтных печей

Шахтная печь, купить или заказать которую на нашем портале вы можете уже сегодня, “живет” на производствах в нескольких вариантах. Самыми популярными считаются электрические и газовые установки. 

В первых нужной температуры помогают достичь электрические нагревательные элементы - ТЭНы. Такие печи компактны, удобны в эксплуатации, обеспечивают точный контроль температуры. Газовые работают на природном или сжиженном газе, оснащаются горелками, газовыми рампами. Отличаются высокой мощностью нагрева. Их часто используют в кузнечном производстве.

Востребована на предприятиях и комбинированная шахтная печь, сочетающая  электронагрев и работу от газовых горелок. Она позволяет гибко регулировать мощность и режим работы в широком диапазоне. Набирают всё больше очков и вакуумные шахтные печи. Нагрев в этих устройствах происходит в вакуумной среде, что важно при термической обработке некоторых сплавов.

Виды термообработки

Любая из печей, которую вы предпочтете, проявит себя по максимуму и выполнит не одну, а целый комплекс операций термообработки. В том числе: 

• отжиг - нагрев для снятия внутренних напряжений и восстановления структуры материала после предыдущей обработки,
• нормализацию - нагрев и медленное охлаждение на воздухе для получения однородной структуры металла,  
• закалку - быстрое охлаждение раскаленного металла для придания твердости и износостойкости готовым деталям,
• отпуск - нагрев и выдержку при пониженной температуре после закалки для снижения хрупкости,
• цементацию - насыщение поверхности стали углеродом в раскаленном состоянии.

Программируемые контроллеры печи шахтного типа позволяют точно задавать и автоматически регулировать температурные режимы для каждого из процессов.

Объемы загрузки шахтных печей

Вместимость этих современных установок может варьироваться в очень широких пределах: от нескольких литров до десятков кубических метров рабочего пространства. 

К примеру, небольшие настольные печи, использующиеся в лабораториях и мастерских, могут оснащаться камерами порядка 5-10 литров. Промышленные малые и средние шахтные электропечи вмещают от 50 до 500 литров, а это несколько сотен мелких или десятки средних деталей.

Крупные шахтные печи могут принять до 10-15 кубометров. Такие габариты и объем загрузки позволяют проводить термообработку очень больших и тяжелых заготовок - весом до нескольких тонн. Выпускают производители и специальные конструкции шахтных термических печей поистине гигантских размеров - свыше 10 метров.

Энергоэффективность шахтной печи

Мы уже упоминали, что эти установки очень рачительно расходуют электричество. В подтверждение только несколько цифр. КПД электрических шахтных печей с тепловой изоляцией из современных материалов достигает 85-90%. Таких высоких показателей удается добиться за счет минимизации теплопотерь через корпус печи.

У газовых шахтных печей типичные значения КПД чуть ниже: порядка 80%.  Эффективное использование топлива достигается за счет регулирования режима горения и оптимального конструктива теплообменника. Кроме того, производители предусматривают дополнительную экономию электроэнергии и газа, встраивая в оборудование системы автоматического регулирования мощности нагрева.

Шахтные печи и вопросы безопасности

Шахтная печь, купить или заказать которую предлагают наши предприятия, - безопасное оборудование. Пожарная “безвредность” обеспечивается целым комплексом решений: 

• огнеупорным кирпичом футеровки, 
• защитными экранами горелок, 
• датчиками контроля пламени, 
• автоматическими системами пожаротушения.

Защита от перегрева включает дублирующие датчики температуры со световой и звуковой сигнализацией, автоматику экстренного сброса мощности нагрева. Они предохраняют печь от выхода из строя и возгорания. Не меньшее значение имеет и  блокировка открытия дверцы печи при высоких температурах в камере, так как она исключает травмирование персонала. Клапаны сброса избыточного давления отводят горячие газы через вентиляционную систему, что предотвращает механические поломки конструкции печи.

Соблюдение всех требований безопасности - обязательная часть монтажа и обслуживания шахтных печей. Наши производители не только знают правила, но и следуют им неукоснительно. Обращайтесь - и вы получите шахтную печь, соответствующую самым жестким требованиям к безопасности.  

Объем рабочего пространства, л			Стоимость, млн руб.
До 1900			от 1,2
До 2500			от 1,5
До 3200			от 2
До 4000			от 2,5