Станки плазменной резки (плазморезы)

Плазменная резка похожа на процесс разделения металла лазерным лучом, только гораздо более мощным. Сгусток раскаленной плазмы, с высокой скоростью вырываясь из сопла, расплавляет даже самые твердые металлы практически любой толщины, и делает это на удивление быстро и качественно. А кромки после обработки на станке плазменной резки (плазморезе) получаются ровными, гладкими и практически не требуют обработки.

портативные станки плазменной резки - вариант для тех, кто любит работать на выезде

Ведущий рабочий элемент этой могучей машины - плазмотрон, который генерирует поток плазмы, фокусирует и направляет его на металл. Но чтобы он мог работать, необходим источник питания, создающий ток высокого напряжения для ионизации газа в плазмотроне. А еще для формирования потока плазмотрону необходимы сжатый воздух и плазмообразующий газ. Эту функцию выполняет система подачи и распределения газа.

В простейших моделях станков с плазменной резкой, не укомплектованных электроникой, мастер перемещает плазмотрон вручную. В станках с ЧПУ это устройство меняет положение автоматически. Кроме того, для оборудования обязательна система охлаждения, которая отводит тепло от плазмотрона, тем самым продлевая срок его службы. Об экологической составляющей процесса заботится фильтр-пылеуловитель: он удаляет из воздуха мелкие частицы металла.

Все эти системы в комплексе позволяют станку осуществлять очень достойный по качеству раскрой листового металла с высокой производительностью.

станки плазменной резки всегда на почетном месте в цехе

Режет машина достаточно быстро, “проходя” до 25 метров в минуту. И гарантирует очень высокую точность: в пределах десятой доли миллиметра. Несмотря на высочайшую температуру в зоне обработки, в получившемся резе отсутствуют примеси - шлаки и грат. Плазмотрон - очень маневренный элемент станка: его можно настроить на резку как под прямым, так и под скошенным углом.

Мощность станка плазменной резки определяет и грандиозность стоящих перед ним задач. Ведь он может раскроить лист практически любой толщины: от корпуса будущего корабля, обшивки самолета до тончайшей заготовки для художественного панно. Хотя в повседневной работе ему чаще приходится выполнять более рядовые задачи:

• делать корпуса для бытовой техники и электроники;
• участвовать в изготовлении металлопрофилей, элементов облицовки, ограждений; 
• выпускать кузовные панели, рамы и прочие детали для автомобилей.

Обработка на плазморезе по металлу не ограничивается только листами: оборудование используют для резки сортового и фасонного проката, в том числе труб с большой толщиной сечения.

станкам плазменной резки по силам раскрой толстого металла

Лазерное оборудование не способно резать заготовки такой толщины, как плазменное, при этом станки с плазменной резкой дешевле, чем лазерные комплексы. Стационарные лазерные установки также проигрывают плазморезам в маневренности.

По сравнению с водоструйной резкой это опять же более глубокий вертикальный рез всего за один проход, по сравнению с любой абразивной механикой - отсутствие износа режущего инструмента.

Нетрудно убедиться, что плазменная резка сочетает высокую скорость, универсальность и отличное качество раскроя листового металла.

Но оценить все эти преимущества и сделать ваше производство еще более эффективным и серийным можно только в том случае, если купить станок плазменной резки металла у проверенного производителя. На нашем сайте работают предприятия с многолетним опытом изготовления плазморезов. Они используют в работе только качественные комплектующие и современное программное обеспечение.

Кроме того, участники нашего проекта предлагают оптимальное соотношение цены и качества по сравнению с зарубежными производителями. Доверяя производство станков для плазменной резки любому из них, вы гарантированно получите надежное и эффективное оборудование от компетентного российского производителя. Обращайтесь!