Станы поперечно-клиновой прокатки

Станы поперечно-клиновой прокатки (ПКП) - оборудование, которое обрабатывает металлы давлением. На них заготовка сжимается в продольном направлении и одновременно выдерживает клиновое обжатие в поперечном. А помогают ей деформироваться вращающиеся валки с клиновыми калибрами. Форма калибров определяет форму конечного продукта.

станы поперечно-клиновой прокатки могут и умеют работать серийно

Это оборудование - решение для предприятия, которое хочет работать серийно. Станы ПКП считаются одними из самых производительных. Они позволяют обрабатывать заготовки с высокой скоростью и выпускать прокат большими объемами. Детали отличаются точностью размеров, прочностью, износостойкостью и другими свойствами. Отходность производства при этом процессе минимальна.   

На линиях поперечно-клиновой прокатки можно выпускать практически любые заготовки и детали, имеющие формы тел вращения:

• ступенчатые валы в форме цилиндров, сфер и конусов, а также с лысками, канавками и другими элементами;
• оси с разными диаметрами и фасками;
• валы электродвигателей с резьбовыми участками, гранями под ключ;
• ниппели с коническими и резьбовыми элементами;
• золотники, имеющие сложные фасонные поверхности;
• штуцеры с резьбовыми участками и коническими переходными элементами;
• массивные крепежные изделия - болты, шпильки, винты;
• шаровые пальцы, рычаги, втулки.

станы поперечно-клиновой прокатки работают с предварительно нагретыми заготовками

Несущей конструкцией стана, на которой размещаются все остальные компоненты, служит станина. Ее изготавливают из литой или сварной стали. Главные задачи станины - обеспечивать жесткость и виброустойчивость машины.

Ведущая практическая роль отводится рабочим клетям, состоящим из валков с клиновыми калибрами. Вращаясь навстречу друг другу, клети деформируют заготовку, проводя ее через калибры. Вращение рабочих валков обеспечивает привод, который может быть механическим (электродвигатели, редукторы) или гидравлическим. Эта система регулирует скорость и крутящий момент валков.

Но привод и другие элементы поперечно-клиновой прокатки не смогли бы работать без управления. В современных станах оно осуществляется в автоматическом режиме. Кроме привода автоматика контролирует позиционирование рабочих клетей и температуру заготовки. Состоит из контроллеров, датчиков и программного обеспечения. 

Качественное производство поперечно-клинового проката невозможно еще без двух систем: охлаждения и смазки. Первая охлаждает валки и заготовку, предотвращает перегрев и деформацию деталей. Использует воду, эмульсии или другие жидкости. Вторая смазывает валки и прочие подвижные элементы стана, снижая трение и износ деталей и обеспечивая плавную работу машины.

поставка станов поперечно-клиновой прокатки на ваше производство

По типу привода станы ПКП могут быть электромеханическими или гидравлическими.  По количеству рабочих клетей - одноклетьевыми и многоклетьевыми. Одноклетьевые конструктивно просты, но имеют низкую производительность. Их используют для производства несложных деталей небольшого размера. При помощи многоклетьевых можно получить изделия сложного профиля, и достаточно крупные. 

По расположению рабочих клетей эти машины бывают горизонтальными и вертикальными. Более распространенными и универсальными считаются первые. Преимущество вертикальных в том, что они занимают меньше места и помогают работать с заготовками большой длины.

По степени автоматизации выпускают ручные, полуавтоматические станы и автоматические линии поперечно-клиновой прокатки. Ручные востребованы в единичном производстве, так как малопроизводительны и требуют высокой квалификации от оператора. Полуавтоматические используют для мелкосерийного выпуска деталей. Автоматические, полностью координирующие процесс, - для массового.