Сушильные камеры:
финишная доработка порошковых покрытий

Порошковое окрашивание металла - один из самых современных и эффективных способов его финишной обработки. Но оно принесет желаемый результат лишь в том случае, если все участники процесса будут работать безупречно. Красивую точку в нанесении покрытия помогает поставить специальное оборудование - порошковая сушилка. 

Это обиходное “прозвище” устройства, которое на профессиональном языке называют сушильной камерой для порошковой покраски. Под ним понимается установка для сушки изделий после нанесения на них порошковой краски и последующего процесса полимеризации.
 

Что такое сушильная камера?

Аппарат создает внутри себя определенный температурный и воздушный режим, который позволяет порошковой краске (твердеть) и образовывать прочное и равномерное покрытие на поверхности металла. Он также обеспечивает циркуляцию воздуха внутри своего объема, что способствует равномерному распределению его потоков и удалению избыточной влаги.

На многих производствах роль сушилок выполняют печи полимеризации, но сушильные камеры для порошковой краски могут быть и автономным оборудованием. От печей они отличаются тем, что в них не происходит нагрева металла до высоких температур, а только поддерживается оптимальный термический режим для сушки порошкового покрытия. Такие устройства необходимы для того, чтобы:

• улучшить адгезию покрытия к металлу;
• увеличить прочность и устойчивость покрытия к механическим повреждениям;
• предотвратить образование трещин, пузырей и других дефектов на поверхности;
• повысить глянцевость и цветовую стабильность покрытия;
• снизить расход порошковой краски и энергии. 
  
  

Принцип работы сушильных камер

Процесс обработки в сушилке порошковой краски заключается в том, что внутри камеры создается равномерное распределение теплого воздуха, который обдувает окрашенные изделия. Его температуру подбирают таким образом, чтобы достичь необходимого времени сушки при минимальном воздействии на металл. 

В зависимости от типа порошкового покрытия прогрев воздуха может варьироваться от +80 до +200 градусов Цельсия, а время сушки - от 10 до 60 минут. В ходе обработки на поверхности металла образуется твердый слой полимера.

Классификация порошковых сушилок

Существуют два основных типа сушильных аппаратов: конвейерные и камерные.
Конвейерные выглядят как длинные туннели, через которые окрашенные изделия проходят по специальному конвейеру - ленточному, цепному или роликовому. Такие порошковые сушилки подходят для непрерывного производства больших объемов однотипных изделий: профилей, труб, панелей и т.д. Их преимущества:

• высокие производительность и скорость сушки,
• автоматизация и синхронизация процесса,
• экономия места и энергии,
• возможность регулировки скорости конвейера и температуры воздуха.

Камерные устройства представляют собой закрытые боксы, в которые загружают окрашенные изделия, а по окончании сушки проводят выгрузку. Эти операции могут осуществляться в ручном или автоматическом режиме. Такие сушилки используют для периодического производства деталей машин, оборудования, мебели и многих других изделий. К их плюсам относятся:

• высокое качество и однородность покрытия,
• возможность сушки изделий разной сложности и конфигурации,
• гибкость и универсальность процесса сушки,
• возможность использования разных типов порошковых покрытий.
  
  

Особенности конструкции

Сушильная камера для порошковой покраски состоит из корпуса, нагревателя, вентилятора, фильтра и двери. Изготовленный из металла корпус обеспечивает теплоизоляцию и герметичность пространства. Обычно его производят из алюминия или нержавеющей стали, а для для предотвращения коррозии окрашивают или покрывают специальным защитным слоем.

Нагреватель - устройство, которое преобразует электрическую энергию в тепловую и подогревает воздух в камере. Может быть электрическим, газовым или инфракрасным. Должен иметь достаточную мощность для обеспечения необходимой температуры воздушной среды.

Вентилятор обеспечивает циркуляцию воздуха в камере. Должен быть достаточно производительным для обеспечения равномерного распределения теплого воздуха по всему ее объему. По особенностям конструкции бывает осевым или радиальным.

Фильтр сушильной камеры для порошковой краски - устройство, очищающее воздух от пыли и других загрязнений перед его подачей в камеру. Требования к этому приспособлению - высокая степень фильтрации и возможность простой замены. Фильтр может быть механическим, электростатическим или угольным.

Дверь обеспечивает доступ к изделиям в камере. Должна легко открываться и закрываться, а также иметь надежную запорную систему. Производители оснащают современные сушилки дверями распашного, подъемного или раздвижного типа.

Обстановку в камере можно сравнить с мини-экосистемой, в которой всё должно быть сбалансировано. Чтобы микроклимат оставался комфортным для изделий, необходимо поддерживать заданные температуру, влажность, скорость и чистоту воздуха. 

Сушильные порошковые камеры: от изготовления до установки

Ищете недорогую автономную сушилку порошковой краски? Наши производители изготовят ее по стандартному проекту или по спецзаказу - с учетом особенностей вашего производства. Специалисты выбранного предприятия проведут по вашему запросу и весь спектр сопроводительных работ: помогут определиться с местом установки оборудования, подключат его к необходимым коммуникациям, проверят работоспособность всех элементов. Наши камеры - это гарантированные:    

• эффективность и экономичность процесса, 
• высокое качество и долговечность порошковых покрытий,
• широкий ассортимент цветов и текстур,
• простота и удобство управления и эксплуатации,
• безопасность и экологичность процесса сушки.

Ждем ваших заказов!

Тип сушилки			Стоимость, тыс. руб.
С принудительной вентиляцией			от 150
С конвекционным нагревом			от 200
С инфракрасным нагревом			от 250
С ультрафиолетовым нагревом			от 300