Тельферы

Описание

Стоимость

Примеры работ

Изготовители

Применение

ГОСТЫ

Описание
Стоимость
Примеры работ
Изготовители
Применение
ГОСТЫ

Разместить заказ

Выбрать исполнителя

Тельферы: устройство, применение
и выбор для металлообработки

Тельфер (или электрическая таль) – грузоподъёмное устройство, которое служит для вертикального и горизонтального перемещения тяжёлых грузов. В большинстве случаев тельферы применяют в сочетании с кран-балками, мостовыми или козловыми кранами. Они позволяют оптимизировать погрузочно-разгрузочные работы на предприятиях, а также повышают безопасность и эффективность при работе с металлом и другими тяжёлыми материалами.

Ниже мы рассмотрим основные особенности тельферов, их преимущества и то, как они находят применение именно в сфере металлообработки и станкостроения.

Устройство и принцип работы

Тельфер (электротельфер) обычно состоит из следующих основных компонентов:

электродвигатель. Обеспечивает подъем и опускание груза за счет вращения барабана или цепного механизма;
редуктор. Снижает обороты электродвигателя и увеличивает крутящий момент, позволяя поднимать большие массы при относительно малой скорости вращения;
подъёмный механизм: барабан (в канатных тельферах) наматывает стальной канат, поднимая или опуская груз, цепной блок (в цепных тельферах) за счёт вращения цепного колеса перемещает груз вверх или вниз;
грузозахватный крюк: крепится к канату или цепи, обеспечивает надежный захват перемещаемого объекта;
тормозная система: предотвращает неконтролируемое опускание груза при отключении питания и обеспечивает плавную остановку;
система управления: пульт управления или радиоуправление, позволяющее оператору контролировать перемещение груза (подъём, опускание, перемещение вдоль балки).

Благодаря такой конструкции тельфер может поднимать и перемещать грузы массой от нескольких сотен килограммов до десятков тонн. Конкретная грузоподъёмность зависит от модели и типа оборудования.

Основные типы тельферов

Канатные

Применение: чаще всего устанавливаются на кран-балки или мостовые краны. Особенности: используют стальной канат, который наматывается на барабан. Как правило, обладают большей скоростью подъёма, а также нередко – большей грузоподъёмностью (в сравнении с цепными тельферами). Преимущества: высокие технические характеристики, широкий диапазон грузоподъёмности, надежность при интенсивной работе.

Цепные

Применение: подходят для менее тяжёлых грузов (обычно от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн), часто устанавливаются в помещениях с относительно невысокими потолками или в небольших цехах. Особенности: в подъёмном механизме используется цепь (круглозвенная или пластинчатая). Преимущества: компактность и простота обслуживания, меньшая стоимость по сравнению с канатными аналогами при аналогичной грузоподъёмности.

Преимущества применения тельферов в металлообработке

Повышение эффективности производственных процессов. Ускорение погрузочно-разгрузочных работ, что позволяет быстрее перевозить заготовки, детали и готовую продукцию между разными участками производства. Сокращение временных затрат при перемещении тяжёлых изделий (больших листов металла, станочных заготовок и т.д.).
Безопасность. Тельфер исключает риск ручного подъёма крупногабаритных и тяжёлых грузов, тем самым снижая вероятность травм и несчастных случаев. Наличие тормозной системы и систем безопасности защищает от случайного опускания груза.
Универсальность. Тельферы подходят для множества задач в одном цеху: от подъёма листового металла для резки до перемещения готовых деталей для сборки или упаковки. Гибкая установка: электротельферы могут монтироваться на стационарных балках, подвесных путях, мостовых кранах и т.д.
Экономичность. Автоматизация подъёма тяжелых грузов снижает необходимость в большом количестве персонала или использовании сторонней грузоподъёмной техники (краны, погрузчики). Длительный срок службы и простота обслуживания делают тельферы выгодным решением.

Где и как применяются тельферы в металлообработке?

Заготовительные участки. Подача листового или сортового металла (швеллер, уголок, арматура и т.д.) на станки для резки, гибки, штамповки. Перемещение больших металлических листов с места хранения к станку.
Сварочные участки. Подъём крупногабаритных конструкций (корпуса, рамы, сварные узлы) для сварки в удобном положении. Переворот деталей при необходимости проведения работ с разных сторон.
Участки мехобработки (токарные, фрезерные, сверлильные и др. станки). Помощь в установке заготовок в станок, особенно если детали крупные и тяжёлые (например, вал, корпус подшипника или массивная деталь из стали). Удобство при разгрузке и перемещении готовых деталей.
Сборочные линии. Перемещение готовых компонентов для сборки сложных механизмов, станков или узлов. Подъём тяжелых узлов на высоту для монтажа или стыковки с другими элементами конструкции.
Склады и логистические комплексы на производстве. Погрузка-выгрузка металлических материалов, заготовок или готовых изделий в грузовой транспорт. Упорядочение складских запасов (например, хранение больших катушек с металлической проволокой или лентой).

Критерии выбора тельфера для металлообрабатывающего производства

Учитывайте максимальный вес груза, который потребуется поднимать. Лучше выбрать модель с небольшим запасом по грузоподъёмности (примерно 10-20%) для более надёжной работы. Высота подъёма определяется высотой цеха и спецификой операций (для больших габаритов требуются модели с большей длиной каната или цепи).

При постоянной эксплуатации выбирайте модели с повышенным моторесурсом, дополнительными функциями охлаждения двигателя и усиленным редуктором. Если требуется быстрая обработка больших партий груза, важна увеличенная скорость. Для точных операций может потребоваться низкая скорость подъёма и опускания. Радиоуправление обеспечивает удобство работы на расстоянии, особенно если оператору нужно перемещаться по цеху.

В металлообрабатывающих производствах часто присутствуют высокие температуры, металлическая пыль. Это влияет на выбор степени защиты IP и особенностей конструкции.

Тельферы и общая система транспортировки внутри цеха

Часто тельфер становится лишь элементом более сложной системы перемещения грузов, включающей:

кран-балки - подвесные или опорные, по которым тельфер перемещается вдоль пролёта цеха;
мостовые краны с двумя ходовыми балками и большой площадью покрытия;
подвесные монорельсы - профильные рельсы, закреплённые под потолком, позволяющие тельферу двигаться вдоль определенного маршрута (например, вдоль сборочной линии).

В металлообработке важно грамотно проектировать эту систему: учитывать местоположение станков, складских мест, выходов для погрузки/разгрузки, чтобы минимизировать холостой пробег и упростить логистику деталей и материалов.

Установка и обслуживание

Для безопасной установки необходимо обращаться к квалифицированным специалистам, учитывая рекомендации производителя и требования по безопасности. Тельфер должен быть смонтирован на заранее рассчитанную по нагрузке балку или подвесную систему, чтобы избежать прогиба и деформаций.

Регулярные проверки и техобслуживание включают контроль состояния каната или цепи (на предмет износа, дефектов звеньев), проверку тормозов, смазку подшипников и редуктора. Необходимо проводить периодические испытания под нагрузкой, проверять защиту от перегрузок.

Ремонт обычно сводится к замене расходных материалов (канат, цепь, тормозные накладки), профилактике двигателя, редуктора. Современные производители зачастую предлагают сервисное обслуживание и поставку оригинальных запчастей, что ускоряет ремонт.

Тельферы – ключевое оборудование в металлообработке и станкостроении, позволяющее значительно повысить производительность и безопасность на производстве. Они удобны для подъёма и перемещения как сырья (лист, заготовки), так и тяжёлых готовых узлов, деталей, станочной оснастки. Правильно подобранный и смонтированный тельфер даёт предприятиям следующие выгоды:

сокращение сроков производства за счёт ускоренных процессов загрузки и выгрузки материалов;
снижение рисков травматизма и повышение безопасности труда;
экономию на дополнительной технике и уменьшение времени простоя персонала;
гибкое решение для организации внутренних логистических операций.

Если вы планируете оснастить цех или склад тельфером, важно учесть грузоподъёмность, режим работы, условия эксплуатации и схемы перемещения грузов, чтобы обеспечить максимально эффективную работу и долгий срок службы оборудования.

Тип тельфера			Стоимость, тыс. руб.
Канатный электрический, 0,5 т			от 150
Канатный электрический, 1 т			от 180
Канатный электрический, 2 т			от 20
Канатный электрический, 3,2 т			от 350
Канатный электрический, 5 т			от 450
Канатный электрический, 10 т			от 700
Цепной электрический, 0,25 т			от 80
Цепной электрический, 0,5 т			от 100
Цепной электрический, 1 т			от 130
Цепной электрический, 2 т			от 180
Цепной электрический, 3 т			от 250
Цепной электрический, 5 т			от 350