Внимание! Мы предоставили доступ всем авторизованным пользователям к контактам Предприятий!
Станкостроение   ›  Сварочное оборудование   ›  Трубоэлектросварочные агрегаты
показать все

Трубоэлектросварочные агрегаты

Разместить заказ
Выбрать исполнителя

Трубоэлектросварочные агрегаты:
принцип работы, применение и особенности 

Трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА) – специализированные производственные линии, предназначенные для изготовления сварных труб из металлических заготовок. Чаще всего в качестве сырья используют листовой или рулонный прокат (штрипс), который последовательно формуется в трубу, а затем сваривается при помощи электрического тока. Подобные агрегаты широко применяются в нефтегазовой отрасли, строительстве, коммунальном хозяйстве и других сферах, где требуются различные виды трубной продукции. 

Как работает трубоэлектросварочный агрегат? 

Первый этап - установка рулона металлической ленты на разматыватель. Полоса направляется в агрегат, выравнивается и при необходимости проходит через блок обрезки кромок, чтобы обеспечить ровную и чистую поверхность для дальнейшей сварки. 

После подготовки металлическая лента подаётся в формовочную клетку (серию роликовых станов), где из плоской заготовки постепенно формируется цилиндрическая (или профильная) заготовка будущей трубы. На данном этапе важно точно соблюдать размеры и геометрию, чтобы получить трубу требуемого диаметра и толщины стенки. 

Кромки трубы свариваются электрическим током. Для этого могут применяться: 

  • высокочастотная (ВЧ) сварка – наиболее распространённый метод, когда сварочный ток подаётся контактным или индукционным способом;
  • аргонодуговая сварка (TIG/MIG/MAG) – используется при производстве труб из нержавеющей стали или из других специальных материалов;
  • электросварка под флюсом (САW) – применяется при изготовлении толстостенных труб. 

Сразу после сварки шов и вся поверхность трубы проходят калибровку в специальных клетях, где геометрические размеры доводятся до нормируемых значений. Также на этом этапе устраняются остаточные напряжения и возможные небольшие деформации. 

Труба проходит автоматическую систему контроля сварного шва (ультразвуковую, вихретоковую или другие методы), а затем режется на нужные отрезки. Готовая продукция может дополнительно подвергаться гидроиспытаниям, термообработке, нанесению защитных покрытий. 

Где и как применяется? 

  • Нефтегазовая отрасль. Здесь трубы востребованы для прокладки магистральных трубопроводов, доставки нефти и газа. Прочность шва и устойчивость к коррозии имеют критическое значение. 
  • Строительство и коммунальное хозяйство. Трубы применяются для водоснабжения, отопления, систем канализации. Чаще всего востребованы стальные трубы с покрытием, обеспечивающим защиту от коррозии, или нержавеющие трубы для агрессивных сред. 
  • Машиностроение и металлоконструкции. Трубоэлектросварочные агрегаты позволяют получать трубы различных диаметров и форм (круглая, квадратная, прямоугольная), которые используются в изготовлении рам, каркасов, опор, металлоконструкций для станков и технологического оборудования. 
  • Автомобильная промышленность и судостроение. Здесь важны лёгкие, но прочные трубы, часто из легированных или нержавеющих сталей. ТЭСА с возможностью высокоточной сварки позволяют выпускать трубы, отвечающие высоким требованиям к надёжности. 
  • Химическая и пищевая промышленность. Используются трубы из специальных сталей с повышенной коррозионной стойкостью (например, нержавеющая сталь AISI 304/316), так как продукция контактирует с агрессивными средами или пищевыми продуктами. 

Преимущества и особенности:

  • высокая производительность. ТЭСА способны изготавливать тысячи метров трубы в сутки, что обеспечивает непрерывное производство для крупных проектов;
  • универсальность. Современные агрегаты легко переналадить под разные диаметры и толщины металла, меняя часть оснастки;
  • высокое качество сварного шва. Благодаря точным настройкам оборудования и автоматической системе контроля получается однородный и прочный шов;
  • экономичность. Процесс электросварки относительно дешев по сравнению с литьём или штамповкой труб, особенно при больших объёмах выпуска. 

Трубоэлектросварочные агрегаты – это ключевое звено в современном металлообработке и станкостроении. Они позволяют эффективно производить качественные трубы для самых различных отраслей, от тяжёлой промышленности до бытовых инженерных сетей. Благодаря многоступенчатому контролю качества, возможности работать с широким спектром сталей и сплавов, а также высокой производительности, ТЭСА остаются одним из наиболее востребованных видов промышленного оборудования в сфере трубного производства.
Тип агрегата
(по основному диапазону диаметров труб)
Стоимость,
млн руб.
ТЭСА малого диаметра (до 76 мм)
от 15
ТЭСА среднего диаметра (до 219 мм)  от 50 
ТЭСА большого диаметра (до 630 мм)  от 150 
Специализированные  от 200   
У Вас есть вопрос?
+7 (495) 789-95-19
горячая линия
Или свяжитесь с нами через
службу поддержки
Или воспользуйтесь разделом вопрос-ответ
?
?