Вакуумные печи

температура в вакуумной печи может достигать +1300 градусов и выше

Детали, нагретые в вакууме, не окисляются в воздушной среде и сохраняют механические свойства. Именно этот принцип реализован в печах - высокотехнологичных установках для термообработки металлических изделий. Эти устройства выглядят как герметичные камеры, внутри которых с помощью специальных насосов создается разреженная среда с остаточным давлением порядка 0,001-0,0001 мм рт.ст. 

Корпус печи изготовлен из нержавеющей стали и имеет теплоизоляцию, предотвращающую теплопотери. Внутри камеры располагается нагревательный элемент. Для контроля температуры в рабочих камерах вакуумных печей для закалки и других операций устанавливаются термопары, а управление их работой осуществляется с помощью контроллера с программированием температурно-временных режимов. 

Герметичность камеры обеспечивают уплотнения и защелки, гарантирующие сохранение вакуума при нагреве. Система охлаждения защищает корпус печи и уплотнения от перегрева.

Процесс нагрева металла в вакуумной печи происходит следующим образом. Заготовки или детали размещают в рабочей камере на специальных подложках или подвесках. Затем ее герметизируют с помощью защелок или запорных механизмов. Далее запускают вакуумные насосы, откачивающие воздух из камеры до остаточного давления.

Включается нагрев рабочей камеры вакуумной индукционной печи. Металлические детали постепенно “доводятся” до заданной температуры, уровень которой строго контролируется. Благодаря вакууму процесс равномерно затрагивает все слои металла и проходит максимально чисто.  

После выдержки при требуемой температуре в соответствии с технологическим режимом начинается охлаждение заготовок. Когда они остывают до 100-150°С, включается вентиляция камеры. Из камеры готовые детали извлекают окончательно охлажденными. 

Производство вакуумных печей вызывает всё больший интерес у заказчиков, и не случайно. К преимуществам оборудования и процесса относятся:

• высокая чистота поверхности. В вакууме полностью исключаются окисление и другие нежелательные химические реакции с газами;
• отсутствие коробления деталей. Благодаря равномерному нагреву в вакууме не возникает температурных напряжений, вызывающих деформации металла;
• высокая точность. За счет отсутствия окисления сохраняются установленные размеры деталей. А значит, нет необходимости оставлять дополнительные припуски для последующей механообработки;
• лучшая обрабатываемость металла за счет глубокого прогрева. В вакууме тепло распределяется глубоко и равномерно, что улучшает структуру материала и облегчает обрабатываемость резанием;
• высокая производительность и экономичность. Вакуумный нагрев обеспечивает более высокие скорости процесса, сокращение цикла термообработки, а следовательно, экономию энергоресурсов;
• экологичность. Процесс происходит в замкнутом объеме без выделения вредных веществ, что делает его безопасным для окружающей среды.

Таким образом, обработка металлов в вакуумной печи во многом выигрывает по сравнению с тем же процессом, проведенном на воздухе. 

При производстве вакуумных печей в их оснащении применяют разные виды нагревательных элементов:

• резистивные проволочные из жаропрочных сплавов. Они представляют собой проволоку, как правило, нихромовую, натянутую в рабочем пространстве камеры;
• трубчатые, изготовленные  из высоколегированных сталей и заполненные нагревательными элементами. Могут изгибаться по контуру деталей;
• инфракрасные керамические излучатели с вольфрамовыми спиралями. Формируют направленный поток теплового излучения высокой интенсивности;
• высокочастотные индукторы. Реализуют бесконтактный, чистый и энергоэффективный нагрев токопроводящих материалов в электромагнитном поле высокой частоты;
• электронно-лучевые пушки с фокусировкой потока электронов. Используются для локального нагрева ответственных зон изделий.

Выбор конкретного типа нагревателей зависит от габаритов и конфигурации нагреваемых деталей, от требуемого температурного режима и от особенностей вакуумной печи.

Хотите, чтобы на вашем предприятии тоже работала эта современная термическая установка? Участники проекта всегда открыты для сотрудничества. Опубликуйте заявку в открытом доступе - и вы получите самые выгодные предложения из первых рук. А по результатам сотрудничества - профессиональное оборудование, собранное с учетом вашего производства. Обращайтесь!