Высадочные станки: быстрая и точная работа

Высадочный станок выполняет обработку давлением, при которой заготовка помещается в закрытый контейнер, а затем деформируется ударом пуансона. Суть процесса заключается в том, что при высадке металл выдавливается в полости матрицы, повторяя ее форму. 

Это оборудование чаще применяют в производстве поковок и штамповок со сложным профилем, который невозможно получить другими методами. Например, высадкой изготавливают детали типа валов, шатунов, звездочек, фланцев, а также крепежные изделия - болты, винты, заклепки.

Преимущества высадочных станков

Кроме формовки сложных деталей станок холодной высадки имеет и другие достоинства. По сравнению со свободной ковкой - отличную производительность, лучшее качество поверхности, высокую точность и возможность автоматизации процесса. По сравнению с прессованием или волочением - относительно невысокие усилия деформации. 

Кроме того, устройство создает хорошие условия для механизации трудоемких операций и экономит металл за счет “попадания в размер” деталей. Оно гарантирует высокую степень унификации производства и предоставляет неограниченные возможности для массового выпуска одинаковых деталей.

Благодаря этим преимуществам высадка широко применяется в современном производстве для получения качественных изделий самых разных типов.

Устройство и порядок работы
станка для высадки металла

Основой станка высадки становится массивная станина для восприятия ударных нагрузок. Она стоит на мощном фундаменте, полностью исключающем вибрации при работе. Инструменты для формообразования детали - пуансон и матрица. Наносить быстрые удары по инструменту помогают ползун или падающий молот. К другим элементам механизма относятся:

• система смазки инструмента - для уменьшения трения и износа,
• устройства быстрой замены высадочного инструмента,
• система управления и автоматики - для задания режимов высадки.
• защитные ограждения рабочей зоны - для безопасности персонала.

Заказать высадочный станок - значит приобрести очень надежное и эффективное оборудование. Его работа не преподносит сюрпризов, так как процесс полностью отлажен и механизирован. Первым делом в машину устанавливают инструмент - пуансон и матрицу, соответствующие форме изготавливаемой детали. Затем загружают заготовку, которая обычно имеет цилиндрическую форму или представляет собой раскрой листа. После подачи в рабочую зону заготовка фиксируется. 

Сама операция сводится к тому, что ползун или молот совершают быстрое движение вниз, нанося удар по пуансону. Пуансон деформирует металл заготовки, заполняя полость матрицы. Чтобы подготовиться к следующей операции, высадочный станок возвращает ползун в исходное положение - верхнюю позицию. Деталь удаляется из рабочей зоны автоматически: механизмом выталкивания. Далее весь процесс может повторяться неограниченное количество раз (тактов).  

Производство и обслуживание станков высадки:
доверьтесь профессионалам!

Но чтобы оборудование действительно работало как часы, важно покупать или заказывать его у проверенных производителей. Эти машины относятся к сложным установкам, они требуют от специалистов глубоких знаний. Неправильная сборка или наладка станка холодной высадки может привести к его поломке, простою и как следствие - к значительным убыткам предприятия. 

На наших заводах работают только опытные инженерно-технические кадры. Они профессионально выполняют все этапы производства оборудования и его грамотную пусконаладку, а также обслуживание - в ходе гарантийного срока и после него. С таким станком высадка станет для вас простым и быстрым процессом, а кроме того, очень доходной операцией. Обращайтесь! 

Тип оборудования			Стоимость, млн руб.
6-позиционные холодновысадочные автоматы для изготовления гаек			от 1,5
Высадочные станки для производства болтов, саморезов и специальных деталей			от 2
Высадочные станки для производства заклепок, дюбель-гвоздей, винтов			от 1,8