Дисковые отрезные станки: равнение на качество

Дисковый отрезной станок - высокотехнологичное оборудование, которое используется в самых разных отраслях промышленности. С его помощью можно быстро и точно раскраивать металл, получая ровные и гладкие срезы.

Каждое такое устройство - результат работы целой команды специалистов. Причем от идеи до воплощения проходит долгий и непростой путь, требующий творческого подхода и инженерного мастерства. Предприятия нашего интернет-каталога готовы доказать вам свой профессионализм и предложить лучшие модели отрезного оборудования уже сегодня.

Основные характеристики дискового станка

Отрезной станок по металлу дисковый одинаково легко режет металлические трубы, профили, листы и многие другие заготовки разной толщины и формы.
Его конструкция состоит из нескольких основных элементов:

Рама - основа для всего оборудования, которая обеспечивает его устойчивость и жесткость. Подвижный зажим фиксирует заготовку в нужном положении и перемещает ее к диску для резки. Электродвигатель приводит в движение редуктор, который передает крутящий момент на диск для резки.

Диск для резки для этого типа станков может быть цельными, из быстрорежущей стали, или с твердосплавными напайками на зубьях. Система охлаждения подает на диск и заготовку специальную жидкость, которая снижает температуру резки, уменьшает износ диска и улучшает качество реза.

Нюансы выбора

Планируете заказать дисковый отрезной станок по металлу? Чтобы оборудование было действительно полезным для вашего производства, надо определиться с его основными параметрами:

мощностью электродвигателя. От нее зависят скорость и качество резки, а также возможность обрабатывать разные материалы;
скоростью вращения диска. Определяет производительность процесса. Чем выше скорость вращения, тем быстрее проходит резка. С другой стороны, выделяется больше тепла и диск изнашивается быстрее;
точностью резки. От этого параметра зависит качество готового изделия, а определяется он допустимым процентом погрешности. Чем выше точность резки, тем меньше дополнительной обработки необходимо изделию после резки;
размерами и весом оборудования. “Диктуют” особенности его транспортировки, установки и эксплуатации, а также требования к помещению, где будет располагаться станок. Если вы решили купить отрезной станок по металлу дисковый, относящийся к габаритному оборудованию, нужно предусмотреть в цехе площади, комфортные и для него, и для работающего на нем персонала.

Типы дисковых отрезных станков

В зависимости от способа подачи заготовки к диску и степени автоматизации процесса дисковый отрезной станок может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.

Ручной - самый простой и дешевый вариант. Это оборудование требует постоянного участия оператора. Мастер самостоятельно фиксирует заготовку в зажиме, подводит ее к диску и включает электродвигатель. Ручные модели подходят для небольших объемов работ и не требуют обширного пространства для установки.

Полуавтоматические машины более современны и продуктивны. Подача заготовки к диску в них осуществляется в автоматическом режиме. Оператор только фиксирует ее в зажиме и задает нужный размер реза на пульте управления. Затем станок самостоятельно перемещает заготовку, включает электродвигатель и режет металл.

Автоматический отрезной станок по металлу дисковый - самая совершенная и производительная машина, полностью самостоятельная в процессе резки. Всё, что требуется от специалиста, - загрузить заготовку в подающий механизм и задать настройки процесса на пульте управления. Всё остальное станок сделает сам.

Дополнительные приспособления

С помощью отрезного дискового оборудования можно выполнять не только прямые резы, но и косые, и угловые, и даже круговые (если в станке предусмотрена возможность поворота рамы). Но для разных видов резки могут потребоваться дополнительные приспособления, которые облегчают работу оператора и повышают качество и точность реза. И прежде чем заказать дисковый отрезной станок по металлу, важно убедиться, что эти устройства входят в комплектацию или машину можно ими оборудовать. Среди таких полезных помощников могут быть:

линейка или лазерный указатель,
стопор или упор,
подающий или приемный рольганг.

Измеритель помогает оператору выставить правильное положение заготовки относительно диска для резки и следить за траекторией режущего инструмента. Он крепится на раме станка или на зажиме и может быть снабжен шкалой или цифровым дисплеем для определения длины, ширины или угла реза.

Стопор (упор) позволяет надежнее зафиксировать заготовку в нужном положении и предотвратить ее смещение во время резки. Может регулироваться по высоте, ширине или углу.

Рольганг служит для подачи заготовки к диску для резки или для приема готового изделия после резки. Состоит из нескольких вращающихся роликов, которые обеспечивают плавное и равномерное перемещение металла. Прикрепляется к станку или устанавливается отдельно, может быть снабжен электрическим или пневматическим приводом.

Отрезные дисковые станки наших предприятий - верное решение

Хотите купить отрезной станок по металлу дисковый или заказать его разработку с нуля, под запросы вашего предприятия? Участники нашего проекта имеют большой опыт в производстве этих машин. Их главные принципы - эффективность, точность, надежность и долговечность каждого сходящего с конвейера устройства.

Приятным бонусом для вас и вашего бизнеса станет выгодная цена. Порадуют и гибкие условия сотрудничества, которые могут включать все этапы - от разработки проекта до послегарантийного обслуживания вашего станка. Обращайтесь!

Тип станка			Стоимость, тыс. руб.
Автоматический			от 60
Полуавтоматический			от 25
Ручной			от 4