Горизонтально-фрезерные станки: надежные и основательные
Горизонтально-фрезерные станки:
надежные и основательные
Конкуренция на рынке металлообработки с каждым годом всё выше. Чтобы удержать позиции и получать стабильную прибыль, предприятиям необходимо использовать самое современное и производительное оборудование. Одним из лидеров по характеристикам и спросу считается горизонтально-фрезерный станок по металлу. Его основные преимущества - отличная выносливость, высочайшая точность обработки и широкие технологические возможности.Важнейшие технические параметры
горизонтально-фрезерных станков
Возможности оборудования определяются несколькими ключевыми характеристиками. Они влияют на область его применения и эффективность работы в целом. К ним относятся:- размеры рабочего стола. От его длины и ширины зависят максимальные габариты обрабатываемых заготовок. Стандартными для этих машин считаются размеры от 500 х 250 мм до 3000 х 1250 мм, но по необходимости производители могут и расширить рабочее пространство;
- мощность главного привода - от 10 до 60 кВт. Определяет силу резания и максимально допустимые скорости фрезерования;
- ход поперечных суппортов по осям - от 200 до 1250 мм. Влияет на выбор максимального размера деталей при обработке;
- точность позиционирования рабочего стола - от 0,01 до 0,015 мм. От нее будет зависеть качество поверхностей;
- частота вращения шпинделя - 40-12 000 об/мин. Позволяет подобрать оптимальный режим резания.
Отличие от вертикального оборудования
Ближайшими “родственниками” горизонтального консольно-фрезерного станка в линейке оборудования можно считать вертикальные модели. Но по сравнению с ними у него немало существенных преимуществ. Среди конструктивных и функциональных плюсов:- рабочий стол расположен горизонтально, шпиндельная бабка может поворачиваться в горизонтальной плоскости, что позволяет обрабатывать заготовки со всех сторон;
- более жёсткая и надёжная конструкция станины и рабочего стола, рассчитанная на высокие механические нагрузки при фрезеровании;
- возможность пятиосевой обработки за счет дополнительных поворотных осей, которая намного повышает технологичность деталей;
- больший ход поперечных суппортов и вылет шпинделя для обработки крупногабаритных деталей;
- более высокие производительность и точность при работе с полной нагрузкой.
Как работают горизонтально-фрезерные станки?
Как и на вертикальном фрезере, механическая обработка на этой машине выполняется при помощи вращающегося многолезвийного инструмента - фрезы. Заготовка устанавливается и надежно закрепляется на горизонтальном рабочем столе при помощи тисков или других зажимных приспособлений. В соответствии с требуемой операцией и материалом оператор подбирает нужный тип фрезы (группы фрез) и устанавливает инструмент в шпинделе.После включения станка фреза подводится к заготовке при помощи поперечных суппортов и поворотного механизма шпиндельной бабки и занимает требуемую позицию. При вращении фрезы со скоростью от нескольких тысяч до десятков тысяч оборотов в минуту устройство постепенно срезает материал с поверхности заготовки слой за слоем.
За счет перемещения рабочего стола или фрезы в различных направлениях машина снимает припуск и формирует заданную геометрию поверхности детали. В зависимости от типа горизонтально-фрезерного станка, модели которого могут заметно отличаться, некоторые или почти все операции он может выполнять в автоматическом режиме. Наибольшую самостоятельность ему дарит встроенная система ЧПУ.
Применение оборудования
Преимущества горизонтальных фрезеров оценили ведущие отрасли промышленности. В машиностроении их используют для обработки корпусных деталей, штампов и пресс-форм, турбинных лопаток, зубчатых колёс и валов редукторов. В судостроении - для изготовления лопастей гребных винтов, фланцев, кронштейнов и других корпусных конструкций. В авиастроении на них выпускают фасонные детали из алюминиевых и титановых сплавов со сложными 3D-поверхностями.Железнодорожному хозяйству они поставляют рамы, боковины, основания и плиты цельнокатаных колёсных пар. Нефтегазовой отрасли - клапаны, фланцы, проточные части насосов и компрессоров. Энергомашиностроению - элементы паровых турбин и гидрогенераторов. В целом горизонтально-фрезерный станок по металлу можно ориентировать на выпуск изделий любой сложности.
Классификация горизонтальных фрезеров
При сходном процессе обработки станки этого типа могут отличаться по нескольким основным признакам:- по количеству управляемых координат они бывают трех-, пяти- и многокоординатными;
- по типу рабочего стола - с неподвижным, поворотным или качающимся рабочим столом;
- по степени автоматизации - машины с ручным управлением, с ЧПУ или полностью автоматизированные обрабатывающие центры;
- по размеру рабочего пространства производители выпускают малые станки (до 1000х500 мм), средние (до 2000х800 мм) и крупные (свыше 2000х800 мм).
Один из показателей производительности горизонтального консольно-фрезерного станка - емкость инструментального магазина. Для серийной работы в нем должно быть не менее 20 позиций. Этот фактор вместе с конструктивными особенностями шпинделя позволит организовать быструю автоматическую смену инструмента.
Стоит обратить внимание и на особенности подачи СОЖ. Охлаждающая жидкость может поступать в рабочую зону автономно или прямо через шпиндель. Второй вариант более практичен, так как охлаждение получается качественнее, а из зоны обработки легко вымывается стружка.
Почему стоит выбрать горизонтально-фрезерный станок
отечественного производства?
Мы уже упомянули, что горизонтально-фрезерный станок, модели которого оснащены отечественными системами с ЧПУ, удобнее и безопаснее обслуживать. Хотя бы потому, что для них проще найти комплектующие, если потребуется ремонт. Но российские производители предлагают и другие преимущества:- более доступную цену по сравнению с импортными машинами при практически эквивалентном качестве;
- адаптацию станков к российским условиям эксплуатации и по необходимости - к условиям конкретного предприятия;
- возможность дооснащения станка нужными опциями под конкретные задачи;
- сервис и обслуживание без посредников, возможность быстрой поставки запчастей;
- оперативная техподдержка российскими инженерами, понимающими специфику производства и быстро отвечающими на вопросы;
- возможность организации удобной схемы поставки, включая варианты отсрочки платежа, лизинга и другие схемы расчета.
Тип оборудования | Стоимость, руб. | |||
---|---|---|---|---|
Стандартный горизонтально-фрезерный станок | от 800 тыс. | |||
Широкоуниверсальный горизонтально-фрезерный станок | от 1,5 млн | |||
Горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ | от 2,5 млн | |||
Фрезерный обрабатывающий центр | от 3 млн |