Горизонтально-сверлильный станок: 
мощная машина для точной обработки 

Сверление отверстий в металлических заготовках - одна из ключевых операций в машиностроении. И эту работу трудно представить без горизонтально-сверлильного станка. Его назначение - обработка крупных деталей. Этот мощный помощник производственников работает там, где требуются надежность и стабильность процесса. 

Устройство и возможности
горизонтально-сверлильных станков

Конструктивная особенность оборудования - в горизонтально расположенном сверле, перемещающемся вдоль оси сверления. Деталь, которую нужно обработать, закрепляется на массивном столе, который может двигаться в вертикальном и горизонтальном направлениях, а также поворачиваться под разными углами. Благодаря этому машина может сверлить отверстия разных форм, размеров и ориентированности даже в деталях сложной конфигурации.

К основным техническим характеристикам сверлильного станка горизонтального сверления относятся:

• диаметр сверления. Обычно он составляет от 10 до 200 мм, но есть модели и с более широкими возможностями;
• максимальная глубина сверления, на которую может опуститься инструмент. Варьируется от нескольких сантиметров до 12 метров и более;
• скорость сверления, то есть вращения сверла. Определяет производительность и качество сверления. В зависимости от типа станка и материала детали может быть регулируемой или фиксированной; 
• подача сверла - скорость продвижения инструмента вдоль оси сверления, которая тоже влияет на производительность и качество процесса;
• мощность электродвигателя, который приводит в движение сверло. Одна из главных характеристик, от которой зависят максимальный диаметр и глубина сверления, а также скорость процесса.

Управление станком тоже может отличаться в зависимости от модели. И наравне с современными координатно-сверлильными горизонтальными станками, оснащенными ЧПУ, на площадях одного и того же цеха могут работать ручные, в которых оператор сам задает параметры сверления и контролирует весь процесс. “Золотой серединой” между этими двумя типами машин остается станок-полуавтомат, который требует от человека только установки параметров, а работу выполняет самостоятельно.    

Достоинства
горизонтально-сверлильных станков 

Ближайший “родственник” горизонтального оборудования - устройство с вертикальным расположением и движением шпинделя. Это оборудование считается более сложным и точным. Но горизонтальный станок, купить или заказать который вы можете у нас, сохраняет позиции. Его главное достоинство в том, что он позволяет сверлить отверстия в горизонтальном положении без необходимости поворачивать и перемещать деталь, а это гарантирует:

• низкую трудоемкость и экономию времени сверления, так как не требуется дополнительная подготовка и закрепление детали;
• хорошие точность и качество сверления, так как потому что исключается возможность смещения и деформации детали при повороте или перемещении;
• невысокие затраты на оборудование и расходные материалы, ведь нет необходимости в специальных приспособлениях и инструментах для закрепления и поворота детали.

Кроме того, в этом оборудовании возможно применение многошпиндельных головок. Это увеличивает производительность и эффективность сверления, так как станок может сверлить несколько отверстий одновременно.

Сверление глубоких отверстий 
на горизонтально-расточном станке

Особую сложность для любого оборудования представляет сверление металла на большую глубину. Эта ответственная операция требует особого внимания к выбору режима сверления, инструменту и детали. На горизонтально-сверлильном станке проблемы решаются за счет:

• использования специальных сверл для глубокого сверления, которые имеют удлиненную режущую часть, усиленную жесткость, улучшенную геометрию и стойкое покрытие режущей кромки;
• эффективного отвода стружки и тепла из зоны резания с помощью смазочно-охлаждающей жидкости. Она подается под давлением через центральный канал сверла или через наружные каналы станка;
• контроля за износом и затуплением сверла. Если не отслеживать его состояние, это может привести к увеличению осевой силы, крутящего момента, вибрации, нагрева, как следствие - к снижению точности и качества сверления;
• точности позиционирования и центровки детали и сверла. От этого зависят округлость, цилиндричность, концентричность и параллельность отверстий.
  
  

Как выбрать оптимальный режим сверления?

Качество работы на сверлильном станке горизонтального сверления зависит от правильности установки режима. Скорость вращения шпинделя нужно выбирать, учитывая твердость и свойства материала детали, диаметр сверла, требуемую шероховатость и точность отверстий. Подачу инструмента выбирают в соответствии с глубиной и формой отверстия. Глубину сверления - исходя из длины и типа отверстия.

Имеет значение даже выбор смазочно-охлаждающей жидкости. Чем тверже и теплопроводнее материал, больше диаметр и глубина отверстия, тем более щедрым должен быть расход смазочно-охлаждающей жидкости.

Станки горизонтального сверления сегодня и завтра 

Машины для сверления, в том числе и координатно-сверлильные горизонтальные станки, постоянно развиваются. Новейшие тенденции в их производстве связаны: 

• с применением ЧПУ, которое позволяет автоматизировать и оптимизировать процесс сверления, программировать траектории и параметры, контролировать качество и безопасность;
• применением САПР (систем автоматизированного проектирования), упрощающих моделирование и проектирование оборудования; 
• разработками в области новых материалов и покрытий для станков, сверл и деталей. Они обеспечивают повышение жесткости, износостойкости, теплостойкости, антикоррозийности и других свойств.

Горизонтально-сверлильный станок, купить или заказать который вы можете у наших производителей, соответствует самым высоким требованиям к современному оборудованию. Обращайтесь - и оно уже совсем скоро будет работать на вашем предприятии!   

Тип оборудования			Стоимость, руб.
Горизонтально-сверлильный станок с ЧПУ			от 1 млн
Горизонтально-сверлильный станок с револьверной головкой			от 500 тыс.
Горизонтально-сверлильный станок для глубокого сверления			от 2 млн