Изготовление поддонов
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Изготовление поддонов: прочность и надежность в каждом изделии

Изготовление поддонов: прочность и надежность
в каждом изделии

Металлический поддон относится к простейшим и вполне утилитарным изделиям, очень важен в промышленности и логистике. Производство поддонов ориентировано на хранение и транспортировку грузов в любом состоянии. И если в случае с перевозкой они гарантируют ее безопасность и эффективность, при складском хранении помогают оптимизировать пространство. Кроме того, эти изделия защищают продукцию от повреждений, загрязнений и влаги.

Использование таких поддонов ускоряет процессы погрузки-разгрузки, экономит время и ресурсы. Они подходят для разных типов грузов, а в отличие от деревянных аналогов служат дольше и могут использоваться многократно. Их гигиеничность особенно важна в пищевой и фармацевтической промышленности, где требуются легко очищаемые поверхности. А некоторые виды этих изделий разрабатывают для специфических задач, например, для использования в агрессивных средах или при высоких температурах.

Для изготовления металлических поддонов выбирают разные материалы. Наравне с доступной, но склонной к коррозии углеродистой сталью - нержавеющую (для пищевой, фармацевтической, химической промышленности) и оцинкованную. Алюминиевые емкости привлекательны тем, что имеют небольшой удельный вес. Часто на производство поддонов идут сложные комбинации сплавов: например, с повышенной жаропрочностью или химической стойкостью.   

Особенности проектирования
при изготовлении поддонов

Изготовление поддонов из металла очень часто заказывают по индивидуальным проектам. Тогда к их разработке подключаются специалисты конструкторского отдела. Разрабатывая инженерный дизайн, они разбивают работу на следующие этапы:
  • анализ требований. Сюда входят изучение специфики груза (веса, размеров, формы), условий эксплуатации (температуры, влажности, химической среды), требований к грузоподъемности и прочности;
  • выбор конструкции;
  • расчет статических и динамических нагрузок, распределения веса, устойчивости к деформациям;
  • создание 3D-моделей, компьютерное моделирование нагрузок, оптимизация дизайна с помощью CAD/CAM систем;
  • выбор материалов с учетом соотношения прочности и веса;
  • продумывание эргономики и безопасности (скругленные края поддонов, противоскользящие элементы);
  • учет совместимости с оборудованием (например, адаптация под вилочные погрузчики).   
Изготовление поддонов, цена на которые выше среднего, может предполагать и специальные функции. Например, встроенные системы крепления груза, разборность конструкции, возможность штабелирования и т.п. Но любое изделие, даже простейшее, сначала выпускают как опытный образец (прототип), чтобы специалисты могли проверить его надежность, испытав в реальных условиях эксплуатации.  
 

Сферы применения металлических поддонов

Назначение этих элементов может быть практически любым. В металлургии и металлообработке их используют для хранения и перемещения металлопроката, складирования крупногабаритных комплектующих. В производстве продуктов такие поддоны легко загружаются в холодильные камеры, они становятся компонентами и пищевых производственных линий. Фармацевтические предприятия хранят в них медикаменты, транспортируют сырье и готовые лекарства. 

Для химический отрасли, имеющей дело с особо опасными веществами, при изготовлении металлических поддонов важна их способность переносить агрессивные среды. В складской логистике эти изделия отвечают за экономию пространства в хранилищах. А торговые предприятия не только перевозят в них товар от производителя до точки продажи, но иногда и выкладывают его прямо в них как в лотках. 
   

Способы изготовления поддонов из металла

Существует несколько способов производства поддонов. Один из самых распространенных связан со сварочными работами. Листовой металл раскраивают на заготовки, собирают, выполняют ручную или автоматизированную сварку, а затем шлифуют и зачищают сварные соединения. 

Но любой шов, даже самый прочный и герметичный, - слабое звено, которое со временем может себя проявить. Такого риска не существует, если использовать технологию штамповки. Она обеспечивает высокую повторяемость изделий и позволяет легко создавать не только простые, но и рельефные поверхности, правильно формирует углы и края.  
 
Изготовление поддонов из металла возможно и литейным способом: плавкой и заливкой металла в формы. Но этот способ сложен, поэтому его используют для создания сложных и уникальных конструкций.     

Финишная обработка металлических поддонов

Чтобы изделие прослужило долго и было действительно функциональным, над ним выполняют финишные операции. Это могут быть:
  • антикоррозийная защита: гальванизация, анодирование или катафорезное грунтование (нанесение грунта электрохимическим способом);
  • покраска - жидкая или порошковым напылением;
  • полировка - электро- или механическая;
  • пассивация - химическая обработка поверхности для повышения коррозионной стойкости;
  • нанесение противоскользящих покрытий (текстурирование, монтаж резиновых или полимерных накладок);
  • обработка кромок - закругление острых углов для безопасности, укрепление краев для повышения прочности.
Хотите заказать изготовление поддонов, цена на которые находится в идеальном соотношении с качеством? Участники нашего проекта разработают для вас уникальные изделия по спецпроекту или выполнят стандартный заказ на типовые. Обращайтесь! 
Тип поддона Стоимость, тыс. руб.
Стандартный  от 3,5
Усиленный  от 4
С бортами  от 5 
С выдвижными бортами  от 6 
С продольным усилением  от 4,5 
С поперечным усилением  от 4,5 
С полкой   от 5,5 
С колесами  от 7 
Для тяжелых грузов  от 5 
Нестандартный от 6
Изготовление металлических поддонов из профильной трубы
Изготовление поддонов из металла включает финишную покраску изделий антикоррозионными составами
Производство поддонов для хранения инструмента
Изготовление металлических поддонов для хранения бочек - тоже очень востребованное направление