Изготовление цепей - производство, где нет слабых звеньев
Изготовление цепей -
производство, где нет слабых звеньев
Изготовление цепей обеспечивает комплектующими многие отрасли промышленности. Эти простейшие, но эффективные механизмы занимаются передачей движения и силы в разных производственных процессах. Их используют на промышленных линиях, в подъемных механизмах, в конвейерных системах и во многих других установках. Промышленные цепи отличаются высокой прочностью, долговечностью и способностью работать в сложных условиях. Они могут выдерживать значительные нагрузки, противостоять воздействию агрессивных сред и экстремальных температур.
Выбор этого элемента очень важен для эффективности и надежности всего оборудования. Поэтому необходимо понимать особенности производства цепей и специфику их использования. Но для начала немного истории.
Изготовление цепей: длительная эволюция
Концепция цепи как конструкции из последовательно соединенных звеньев известна человеку с древних времен. Однако точное время ее изобретения так и не удалось установить из-за недостатка археологических данных. Известно, что первые простые цепи использовали в декоративных целях еще древние египтяне. Более практичные римляне поднимали с их помощью корабельные якоря и грузы.В Средние века кузнецы вручную изготавливали цепи уже для более широкого перечня подъемных механизмов. Значительный прогресс в производстве цепей начался на рубеже 18-19 столетий благодаря развитию металлургии. Внедрение сварки упростило работу заводов: изготовление цепей с неразрывными звеньями намного повысило надежность этих изделий.
XX век стал для цепи временем разработок. Ее конструкция не изменилась, но в процесс всё больше добавлялись элементы автоматизации. Для повышения прочности и износостойкости звеньев разрабатывали специальные сплавы. А создание цепей для конвейерных систем революционизировало многие отрасли промышленности.
Сегодня для такой задачи, как изготовление звеньев цепи, используют даже программы компьютерного моделирования, которые позволяют специалистам представить изделие и правильно рассчитать нагрузку. А улучшить характеристики этих конструкций помогают технологии термообработки.
Виды цепей и их назначение
Несмотря на конструктивную схожесть, цепи могут решать на производстве принципиально разные задачи. Самые распространенные изделия, роликовые, используют в приводах станков, в конвейерах и в сельхозтехнике. Их ближайшие родственники - втулочные. У них похожая конструкция, но без внешних роликов. Эти элементы выручают в условиях ограниченного пространства, например, работают в автомобильных двигателях.Пластинчатые цепи состоят из пластин, соединенных осями. Способны выдерживать экстремальные нагрузки, поэтому их применяют в тяжелой промышленности, в горнодобывающей отрасли. Круглозвенные имеют звенья правильной формы, отличаются высокой прочностью. Изготовление цепей этого типа заказывают для такелажных работ и якорных систем.
Тяговые цепи работают не над подъемом, а над перемещением грузов. Используются в конвейерных системах, эскалаторах и могут быть оснащены специальными креплениями. Для поднятия тяжелых грузов кранами, талями и прочими устройствами больше подходит грузоподъемная цепь, обладающая большим запасом прочности.
Цепи для транспортеров ориентированы на долгую и бесперебойную работу, чтобы обеспечивать непрерывное движение материалов. Могут быть изготовлены из нержавеющей стали, особенно если применяются для оборудования, работающего в пищепроме.
Приводные цепи - важнейшая часть всего, что оснащено колесами и движется. Они передают мощность между валами и обеспечивают эффективное распределение энергии. Пользуется огромным спросом и производство цепей зубчатого типа. Они оснащены зубьями для зацепления с шестернями и обеспечивают синхронность движения. Работают в точных механизмах и в распределительных валах двигателей.
Материалы для производства цепей
Сделать цепь можно практически из любого металла или сплава. Важно учитывать характеристики, которые он ей подарит. Черная сталь проста, прочна и доступна, но со временем ее может съесть коррозия. А так как между звеньями постоянно возникает трение, их защита покрытиями вызывает вопросы. Поэтому более предпочтительными вариантами считаются прочные и износостойкие легированные стали или нержавейка.Обнаруживают немало преимуществ и другие материалы. Никелевые и титановые сплавы устойчивы к коррозии и высоким температурам, а последние еще и относятся к сверхтвердым. Легкие алюминиевые востребованы там, где важен малый вес конструкции. Чугун не так популярен на заводах изготовления цепей: некоторые его виды относятся к хрупким. С другой стороны, он износостоек.
От изготовления звеньев цепи - к соединению
Технологический процесс начинается с выбора исходного материала (в зависимости от толщины звеньев - проволоки или прутков) и его нарезки на заготовки заданной длины. Затем заготовки гнут до нужной формы (круглой, овальной или специальной), а для некоторых типов цепей - штампуют.Изготовление звеньев цепи завершает стыковая сварка, для некоторых типов - контактная. Повысить твердость готового изделия помогает закалка, а снять внутренние напряжения металла в звеньях после деформации - отпуск. Затем для более сложных типов цепей проводят дополнительную сборку (например, установку роликов и втулок для роликовых и втулочных вариантов).
Следующий этап - калибровка: проверка и корректировка размеров цепи, устранение возможных деформаций. Завершается работа нанесением покрытий - по необходимости. Например, гальванических или на основе полимеров. В ходе подготовки цепей к работе их обязательно смазывают.
Преимущества использования цепей
Изготовление цепей давно доказало востребованность и незаменимость этих изделий. К их преимуществам относятся:- способность выдерживать большие нагрузки - весовые, ударные, циклические;
- длительный срок службы при правильной эксплуатации;
- гибкость применения;
- эффективная передача мощности и точность работы в механизмах;
- устойчивость к внешним факторам;
- простота обслуживания;
- компактность, эффективное использование пространства;
- низкий уровень шума.
Тип цепи | Стоимость, руб. | |||
---|---|---|---|---|
Роликовая | от 500 | |||
Тяговая | от 350 | |||
Приводная | от 400 | |||
Втулочная | от 250 | |||
Листовая | от 150 | |||
Для сварных соединений | от 200 | |||
Для кранов | от 600 | |||
Для экскаваторов | от 700 | |||
Для лебедок | от 450 |