Холодное цинкование на заказ:просто и надежно

Холодное цинкование на заказ: просто и надежно

Холодное цинкование металла не случайно заслужило славу “народной” технологии: от с горячего, гальванического и термодиффузионного оно отличается простотой и удобством. Чтобы нанести на материал слой цинка этим способом, не требуется ни специального оборудования, ни нагрева исходного материала, ни больших затрат.

Где используется холодное цинкование?

Между тем именно холодное нанесение цинка призвано решать такие задачи, как обработка корпусов судов и прочих объемных металлоконструкций. Для массивных сооружений эта методика остается единственной из возможных, так как остальные основаны на погружении металла в емкость с жидкостью или на его размещении в закрытом контейнере.

Первым изделием, испытавшим на себе силу холодного цинкования, стал уже собранный и работающий трубопровод. Почти полукилометровой магистрали, проложенной по побережью Австралии, потребовалась надежная антикоррозионная защита. Единственным выходом стало нанесение цинкосодержащего состава.

Произошло это уже в эпоху новейшего времени - в середине прошлого столетия. Но поскольку автоматических устройств для облегчения процесса тогда еще не было, 460 км сети покрывали составом практически вручную. Чтобы совершить этот трудовой подвиг, потребовалось два года.

Особенности процесса

В противовес горячему холодное цинкование не обязательно проводить на производстве - будет вполне достаточно домашней мастерской или гаража. Для обработки небольших деталей могут использоваться кисти и валики - совсем как для нанесения лакокрасочных составов. С более объемными рекомендуется работать пневматическим инструментом - распылителем.

Но даже в условиях гаража не стоит забывать, что холодное цинкование металла - технология, требующая соблюдения ряда правил. И особенно это касается подготовки к нанесению покрытия. Она обязательна и стандартна при выборе любой методики, но именно для холодной имеет принципиальное значение, так качество адгезии слоя цинка и металла не будет зависеть от физических процессов.

Стандарт, описывающий требования к холодному цинкованию, - гост 9.350-84, - уделяет особое внимание качеству и характеристикам металлических поверхностей. Покрывать гальванолом, цинконолом и прочими составами можно практически любые металлы. Исключение составляют высокопрочные стали и сплавы с включением магния. Работы можно проводить при широком температурном диапазоне - от -20 до +40. И не только в помещении, но и на открытом пространстве. Главное - чтобы не было осадков.

Подготовка к холодному цинкованию

Но вернемся к предварительной обработке заготовки. Для начала ее необходимо очистить от следов грязи и окислов. Если металл “возрастной”, на нем наверняка есть участки коррозии, которые тоже требуется убрать. Зачистка может проводиться вручную или при помощи технологий дробе- и пескоструйной обработки. При ручном способе можно также привести в порядок кромки заготовок, убрав с них неровности и заусенцы. Частицы металла лучше удалять не ветошью, а сжатым воздухом.

Даже при такой тщательной чистке существует риск, что на материале для холодного цинкования металлоконструкций останутся следы жира. Их ликвидируют химическим способом - с использованием растворителя или бензина. Качество очистки можно проверить при помощи люминесцентного “просвечивания” поверхности.

Нанесение цинкового состава

После всех подготовительных мероприятий приступают собственно к цинкованию. Чтобы добиться прочности слоя, состав рекомендуют наносить многослойно. Причем перед каждым новым окрашиванием дожидаться, когда полностью высохнет предыдущий слой. Конечно, добиться равномерности нанесения при помощи простейшего малярного инструмента невозможно, поэтому даже для сравнительно небольших, но сложных по форме деталей рекомендуется использовать краскопульты.

В промышленных условиях метод распыления уступает более эффективным методикам - например, окунанию заготовки в жидкий цинк или ее облив этим веществом. Подходящие технологии холодного цинкования выбирают исходя из габаритов и сложности заготовки. Например, окунание помогает решить проблему, если в заготовке имеются внутренние скрытые полости и добраться до них пульверизатором не получается.

После того, как на заготовку ляжет и высохнет последний слой цинка, холодное цинкование можно считать завершенным. Но следует уделить время контролю - оценить качество окрашивания. Определить равномерность слоя на глазок не получится - понадобятся специальные устройства. А вот прокрашивание отдельных элементов изделия и явный брак можно увидеть и без профессиональной оптики.

Холодное цинкование на заводе - в чем плюсы?

Любой неискушенный пользователь, читая статьи в Интернете и замечая, как всё просто, планирует сам выполнить холодное цинкование - купить вещество для оцинковки, пару кистей и сэкономить на услугах специалиста. Однако нередко уже на подходе к магазину стройматериалов уверенность начинает куда-то исчезать, а затем и вовсе испаряется. Особенно если предстоит оцинковать деталь сложную, дорогостоящую ил целую партию деталей.

Если вы никогда не работали с цинковыми составами, вряд ли стоит браться за эту операцию без тренировки: ошибки могут стоить дорого. Во-первых, при неполной очистке поверхности могут пойти насмарку все труды. Во-вторых, при бытовом цинковании возникают сложности с обработкой труднодоступных мест - например, пазов. На заводе не только строго соблюдают технологию, но и качественно цинкуют детали любой сложности.

Другие преимущества промышленного
холодного цинкования

Не менее значимый плюс цехового холодного цинкования металла - цена. Она остается выгодной для заказчика в любом случае: не важно, оценивает он свои услуги за оцинковку квадратного метра или килограмма изделия. Стоит отметить, что при окрашивании уже собранных и статичных конструкций вычислить их вес трудно или невозможно, поэтому методика с учетом “квадратов” считается более универсальной.

К бесспорным преимуществам профессионального холодного цинкования относятся:

возможность поработать с вашими изделиями в цехе и на выезде;
высокий уровень сцепления слоя цинка с металлом;
стойкость покрытия, длительность его эксплуатации;
возможность проводить сварочные работы оцинкованных заготовок;
простота операции;
низкая трудоемкость, из которой и “рождаются” низкие цены на услугу.

Сферы использования холодного цинкования

Средний возраст эксплуатации конструкций, защищенных холодным способом, - в среднем 60 лет. Холодное цинкование в Москве используется для широкого круга изделий. Если говорить о прокате, это трубы, листы, уголки, швеллеры, тавры и многие другие заготовки. Хорошо относятся к оцинковке и готовые детали для сборки конструкций: опоры, колонны, фланцы, кронштейны и т.п. Наконец, придать приятный серый цвет и надежную защиту можно готовым изделиям - лестницам, заборам, козырькам, трубопроводам и многим другим объектам.

Холодное цинкование, цены на которые остаются очень умеренными, обслуживает ведущие отрасли отечественной экономики:

строительство,
нефтяную и газовую промышленность,
машиностроение,
кораблестроение,
коммунальное хозяйство и многие другие.

В чем разница между составом для холодного цинкования
и цинковой краской?

Говоря о цинковании, не стоит путать промышленные составы для этого процесса с простыми красками на цинковой основе. Для холодного цинкования металла краска бытовая, обиходная попросту не подойдет. В таких веществах цинк является лишь дополнением, не ключевым компонентом, в то время как в составе для цинкования играет ведущую роль и уже к нему вдобавок используются другие компоненты - как правило, полимеры.

Краска для холодного цинкования металла должна содержать от 95% чистого цинка. Для качественного окрашивания имеет значение даже размер частиц: их величина не должна превышать 15 мкм. И вообще, чем меньше они будут, тем лучше. Если сэкономить на краске, холодное цинкование не принесет ожидаемого результата и уже через несколько лет, а не через положенные 25-50, защитный слой начнет разрушаться.

Профессиональная краска для холодного цинкования не только служит долго, но и способна вынесли практически любой температурный “экстрим”.