Координатно-сверлильная обработка: если необходима высочайшая точность
Координатно-сверлильная обработка:
если необходима высочайшая точность
Координатно-сверлильная обработка необходима для создания точных отверстий различных форм и конфигураций без использования в работе дополнительных устройств. Это становится возможным благодаря технической “начинке” станка, включающей центровое сверло для разметки и сверления, а также индикаторные устройства для измерения и контроля координатных перемещений.Особенности координатно-сверлильных станков
Координатно-сверлильное оборудование производят с ручным или чпу-управлением. Универсальный поворотный стол станка может использоваться для выполнения прямых и наклонных отверстий в заготовках.Сами станки выпускают двухстоечными и одностоечными и оснащают шпинделями для различных целей: например, для проведения наклонных, горизонтальных, вертикальных и даже резьбонарезных работ. Это позволяет станку выполнять широкий спектр технологических задач по координатному сверлению с высокой эффективностью и точностью.
Процесс координатного сверления
Работа над заготовкой включает несколько этапов, и чем более автоматизировано оборудование на предприятии, тем эти процессы проще. При использовании машин с чпу деталь сначала закрепляют на поворотном столе, после чего станок настраивают на соответствующие данные (с учетом толщины заготовки, длины инструмента и других параметров).Затем станок начинает работу, при этом лазерный указатель на его шпинделе обеспечивает максимальную точность процесса. Некоторые современные модели станков оснащены пневматической системой, позволяющей быстро менять инструмент в шпинделе, что занимает всего до 10 секунд. Это не только облегчает работу оператора, но и повышает производительность сверления на координатном станке. Охлаждающая жидкость может подаваться как через шпиндель, так и из внешнего источника.
Преимущества координатно-сверлильной обработки
Процесс такой обработки имеет много плюсов по сравнению с использованием более простого оборудования. К его достоинствам относятся:- повышенная точность. Координатное сверление устраняет необходимость измерять и отмечать расположение отверстий вручную, что исключает вероятность ошибок;
- отличная эффективность: оборудование, особенно оснащенное электроникой, раскрывает весь свой потенциал;
- повышение производительности. Координатно-сверлильная обработка позволяет выпускать детали в большом количестве и очень быстро;
- работа с заготовками любой сложности. Таким сверлением можно обрабатывать детали любой формы, используя минимальное количество инструментов и проходов;
- снижение затрат. Процесс относится к нетрудоемким, что помогает снизить затраты на производство не только для исполнителя, но и для заказчика.
Оцените наши возможности в координатном сверлении!
Предприятия, работающие на нашем сайте, очень бережно относятся не только к бюджету, но и ко времени заказчиков. Они готовы выполнить для вас все операции координатного сверления, а также многие другие:- создание различных отверстий (как глухих, так и сквозных);
- рассверливание существующих полостей с увеличением диаметра,
- внутреннее шлифование для повышения качества и точности поверхности,
- нарезание внутренней резьбы,
- фрезеровку поверхностей и канавок,
- формирование криволинейных контуров.
Толщина, мм |
Диаметр до 12 |
Диаметр до 30 |
Диаметр до 40 |
Диаметр до 50 |
---|---|---|---|---|
До 10 | от 25 | от 33 | от 40 | от 50 |
До 15 | от 30 | от 34 | от 42 | от 52 |
До 20 | от 30 | от 36 | от 45 | от 55 |
До 30 | от 33 | от 37 | от 50 | от 62 |
До 40 | от 33 | от 41 | от 55 | от 65 |
До 50 | от 36 | от 45 | от 60 | от 70 |