Кромкострогальные станки
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.
МеталлообработкаСтанкостроениеКромкострогальные станки

Кромкострогальные станки: качественная подготовка в сварке

Кромкострогальные станки: 
качественная подготовка в сварке

Работа кромкострогального станка основана на технологии обработки кромок металлических заготовок, которая позволяет получать идеально ровные и гладкие поверхности, чаще всего под будущую сварку. Кромкострогание применяется в разных отраслях промышленности, где требуется высокое качество сварных соединений: в судостроении, монтаже металлоконструкций, в нефтегазовой, химической, энергетической и в других отраслях. 

Назначение и устройство
кромкострогальных станков 

“Доведение до ума” кромки может понадобиться самым разным изделиям: листам, пластинам, плитам, трубам, фланцам, профилям. В процессе обработки оборудование удаляет с поверхности среза излишки металла, снимает заусенцы и оксидную пленку, формирует нужный угол и ширину фаски. То есть обеспечивает лучшее сцепление металла при сварке. А в перспективе - уменьшает потребление сварочного материала, повышает прочность и долговечность швов, улучшает внешний вид изделия.

Стандартный станок для строгания кромок состоит из следующих элементов и узлов:
  • рабочего стола, на котором закрепляется обрабатываемая заготовка;
  • головки, снабженной режущим инструментом (ножом, фрезой, отрезным кругом и пр.);
  • механизмом подачи, обеспечивающим перемещение режущей головки по кромке заготовки;
  • электрическим или пневматическим приводом, благодаря которому “оживает”  режущий инструмент;
  • в устройствах с ЧПУ - системы управления, которая регулирует параметры обработки: скорость подачи, глубину реза, угол фаски.

Как достигается точность обработки?

Прежде чем заказать или купить кромкострогальный станок, следует учесть: чем сложнее и современнее его оснащение, тем выше точность обработки. Однако этот показатель может обеспечиваться не одним фактором, а целой группой. В том числе точным позиционированием режущей головки относительно кромки заготовки, равномерным и стабильным вращением режущего инструмента, регулировкой параметров обработки в соответствии с требованиями к фаске, постоянным контролем качества обработки.

Имеет значение и выбор режущего инструмента. В зависимости от формы и материала заготовки, требований к фаске подбирают разные типы приспособлений: 
  • ножи. Используются для обработки прямых и криволинейных кромок. Имеют простую конструкцию и низкую стоимость, но требуют частой заточки и замены;
  • фрезы, при помощи которых также можно получить прямые и криволинейные срезы, более сложные и дорогостоящие. Они обеспечивают высокую производительность и качество обработки, могут иметь разные формы и профили;
  • отрезные круги. Недорогой инструмент простой конструкции, который применяют для обработки прямых кромок. Его недостатки - низкие производительность и качество обработки, формирование грубого скоса.
Требования к инструменту станков кромкострогальных аналогичны запросам к любым другим приспособлениям механической обработки. Он должен быть изготовлен из качественного материала, который обладает высокой твердостью, износо-, тепло- и коррозионной стойкостью. Обеспечить эффективность и долговечность его работы помогут профессиональные заточка, смазка и охлаждение. 

Преимущества автоматического строгания

Особый интерес, несмотря на повышенную стоимость, вызывает кромкострогальный станок с автоматическим управлением. Его оснащение позволяет оптимизировать параметры обработки, повысить ее производительность и качество, снизить трудоемкость и затраты на обслуживание оборудования. Под автоматикой подразумевается система числового программного управления, в которую входят:
  • программа обработки. Это алгоритм, который содержит последовательность команд и параметров для режущей головки;
  • контроллер - устройство приёма и обработки сигнала от программы, которое выдает уже практические, управляющие сигналы на режущую головку, механизм подачи и привод;
  • датчики, измеряющие и контролирующие положение и состояние режущей головки, привода и заготовки и передающие информацию на контроллер;
  • исполнительные механизмы, которые реализуют управляющие сигналы от контроллера.
У автоматического управления станком для строгания кромок много преимуществ. Это возможность обработки сложных и нестандартных деталей из разных материалов, больших и тяжелых заготовок, нескольких изделий одновременно. 

Цифровое оборудование может повторять одинаковые операции с высокой точностью и без ошибок. Оно экономит время и ресурсы за счет сокращения подготовительных и вспомогательных работ. А следовательно, улучшает условия труда за счет снижения шума, вибрации, температуры, искр и пыли. Оборудование с автоматикой традиционно относится и к самым безопасным. 
 

Области применения кромкострогальных станков

Купить кромкострогальный станок - отличное бизнес-решение, так как детали с безупречными кромками используются практически во всех важнейших сферах экономики. Кромкострогальные станки применяются в разных областях промышленности, где требуется высокое качество сварных соединений:
  • в судостроении - для обработки кромок корпусных элементов: листов, пластин, труб, фланцев;
  • в нефтегазовой промышленности - для монтажа трубопроводов, изготовления резервуаров, цистерн;
  • в химической промышленности - для производства реакторов, колонн, теплообменников;
  • в энергетике - для выпуска котлов, турбин, генераторов;
  • в строительстве - для монтажа металлоконструкций;
  • в машиностроении - для работы над корпусами, крышками и другими элементами. 

Как выбрать кромкострогальный станок?

Станки кромкострогальные - оборудование, готовое работать не один десяток лет. Но чтобы выбрать его правильно, необходимо оценить задачи вашего производства. Чем они конкретнее, тем проще выбор. Основными критериями могут стать:   
  • формы и размеры заготовок;
  • металлы, из которых они изготовлены;
  • требования к фаске;
  • ожидаемые производительность и качество обработки. 
Наши предприятия не только изготовят и установят в вашем цехе оборудование, но и окажут профессиональную консультативную помощь, в том числе в выборе подходящей модели станка. Обращайтесь! 

Максимальная высота кромки, мм Стоимость, тыс. руб.
До 15  от 120 
До 21  от 150 
До 30  от 180  
До 45  от 220 
До 60 от 300
Габаритные станки кромкострогальные могут занимать большие цеховые площади
Механизм станка для строгания кромок
Передвижной кромкострогальный станок может работать на любом участке цеха
Купить кромкострогальный станок и оборудование для снятия фаски - значит намного облегчить процесс сварки