Листопрокатные станы
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Листопрокатные станы: мастера по пластике металла

Листопрокатные станы:
мастера по пластике металла

Листопрокатный стан - станок потрясающей работоспособности. Каждый день по всему миру эти машины выдают миллионы тонн стальных рулонов, которые затем превращаются в автомобили и бытовую технику, детали для электроники и канцелярские принадлежности. Каждый из таких агрегатов весит сотни тысяч тонн и может прокатывать заготовки со скоростью 12- км/час. Познакомимся с его работой. 

Виды листопрокатных станов

Основой будущего листа становятся заготовки - металлические слитки, или слябы. На выходе из станка они превращаются в рулоны или отдельные листы. В отличие от сортового проката (швеллеров, уголков, труб и так далее) лист имеет большую площадь поверхности при малой толщине. Это позволяет рационально использовать металл в каждом конкретном изделии.

Существует несколько основных типов листопрокатных станов:
  • стан для прокатки листа горячим способом работает с заготовкой, нагретой до 1200-1250°C. Деформирует металл при высоких температурах, получая тонкий и однородный лист;
  • стан холодной прокатки использует уже готовые рулоны горячекатаного металла и дополнительно прокатывает их без необходимости нагрева. Цель его работы - довести лист “до кондиции”, повысить точность его размеров и качество поверхности;
  • реверсивный стан совмещает функции горячей и холодной прокатки. На нем заготовка может многократно прокатываться вперёд-назад с нагревом и без него;
  • станы поперечно-винтовой прокатки оснащены валками, расположенными под углом друг к другу. Они позволяют получать листовой металл в рулонах шириной до 5 м;
  • радиально-сдвижные станы используют валки переменного радиуса для прокатки листов с уменьшающейся к краям толщиной; 
  • многовалковые станы оснащены тремя и более валками, что дает возможность регулировать зазор между ними и получать лист заданной толщины.
Кроме того, существуют специальные машины - для прокатки только высокопрочных, нержавеющих, жаропрочных и других специальных марок сталей и сплавов. Таким образом, современный листовой прокатный стан - сложный высокотехнологичный комплекс для выпуска широкого ассортимента листового проката.

Процесс прокатки листа

Принцип работы оборудования заключается в постепенном уменьшении толщины металлической заготовки путем пропускания ее между вращающимися валками под большим давлением. Работа начинается с подачи нагретой стальной заготовки (слитка или сляба) в зону деформации. Заготовка проходит через серию клетей - пар валков, вращающихся с определенной скоростью. При прохождении между валками она вытягивается и одновременно сжимается в толщину. 

Каждая последующая клеть валков вращается всё быстрее, увеличивая скорость прокатки. Давление валков и разница в их скорости вращения позволяют постепенно уменьшать толщину листа до нужных параметров. После выхода из последней клети непрерывно движущаяся полоса попадает на устройство, режущее её на листы нужной длины или сматывающее в рулон.

Производство листовых станов предусматривает, что в процессе могут использоваться разные системы для нагрева, охлаждения, очистки, правки металла. Современные станы оснащены автоматикой, позволяющей вести точный контроль всех параметров прокатки.

Преимущества использования
листопрокатных станов

Листопрокатный стан - не просто габаритное, а очень объемное оборудование, под которое придется отводить целый цех. Его приобретение и монтаж потребуют немалых затрат. Но все они окупятся качественной серийной работой и не поддающимся подсчету количеством реализованной продукции. Вы обязательно оцените:  
  • высокую производительность оборудования,
  • возможность выпуска широкого ассортимента продукции,
  • ее низкую себестоимость за счет массовости и непрерывности процесса, 
  • высокое качество проката благодаря автоматизации.
Таким образом, по совокупности технико-экономических показателей стан для прокатки листа подтверждает свою эффективность в производстве стальных листов.

Листопрокатные станы
и экологическая безопасность

Одним из недостатков оборудования считаются его непростые “взаимоотношения” с окружающей средой. Листопрокатное производство, как и вся металлургия, неизбежно оказывает на нее воздействие. Но современные технологии позволяют минимизировать ущерб и устранить все неблагоприятные последствия. В рамках мер экологической безопасности на предприятиях используются: 
  • пылегазоочистка. Все выбросы проходят очистку в специальных фильтрах, улавливающих твердые частицы, оксиды серы и азота. Эффективность процесса достигает 99%;
  • замкнутая система водоснабжения. Вода для охлаждения оборудования и металла возвращается в цикл и используется многократно;
  • утилизация отходов. Обрезь и окалина металла идут на переплавку или используются в дорожном строительстве.

Как выбрать листопрокатный стан?

Выбор листового прокатного стана - непростая задача. Ведь в результате в вашем цехе должно быть установлено эффективное оборудование, максимально “заточенное” под особенности производства. Если принять решение самостоятельно сложно, к специалистам наших предприятий можно обратиться не только за изготовлением оборудования, но и за консультацией. Выбранный вами завод по производству листовых станов подберет для вас оптимальную модель машины исходя из:       
  • требуемого типа продукции,
  • особенностей исходного сырья,
  • необходимого уровня автоматизации стана и точности прокатки,
  • требований к качеству выпускаемого металлопроката,
  • необходимости в выпуске вспомогательного оборудования,
  • производительности стана в тоннах листового проката в час,
  • стоимости оборудования и расходов на обслуживание,
  • возможность модернизации техники в будущем.
Обращайтесь - и вы получите не просто качественную установку для прокатки металла, но и профессиональный совет, а также поддержку на всех этапах работы с оборудованием.   

Тип оборудования, входящего в стан Стоимость, руб.
Листопрокатный стан (черновая клеть, чистовая клеть) от 1 млрд   
Система ускоренного охлаждения и прямой закалки
от 500 млн
Роликоправильные машины для горячего листа  от 100 млн   
Ножницы горячей резки  от 50 млн   
Роликоправильные машины для холодной правки  от 200 млн   
Линии термообработки листа (нормализация, закалка
и термообработка) 
от 300 млн   
Массивные блюмы поступают на листовой прокатный стан и режутся на более мелкие заготовки
Превращение заготовки в лист на листопрокатном стане
Стан для прокатки листа может выпускать изделия больших размеров
Производство листовых станов рассчитано на серийный выпуск продукции