Магнитные станки:
крепко держатся, точно сверлят

Магнитный сверлильный станок давно завоевал признание на производстве благодаря особенностям конструкции. Он может разместиться в любом месте и оперативно обработать разные виды проката. Магнитная подошва надежно удерживает устройство на вертикальной или горизонтальной металлической поверхности, обеспечивая устойчивость и точность сверления. 

В отличие от ручного оборудования такая машина имеет жесткую конструкцию. Это позволяет делать аккуратные и глубокие отверстия с минимальными отклонениями даже в тонколистовом металле.

Особенности магнитного сверлильного станка

Главная “изюминка” сверлильного станка на магнитной подошве - мощный магнитный блок, заложенный в его основании. Он может быть выполнен из постоянных магнитов или в виде электромагнитной катушки, питаемой от сети или аккумулятора. На нем и базируется стойка со сверлильным механизмом. Сила магнитного поля захватывает станину и создает притяжение нужной силы в зависимости от модели оборудования. 

Для равномерного распределения магнитного поля основание аппарата изготавливают из стали толщиной не менее 10 мм. Поле формируют замкнутые магнитопроводы из феррита или стали, проходящие по всей подошве. Станок оснащен жесткими направляющими стойками и шпинделем в подшипниковых узлах. Это гарантирует точность и перпендикулярность сверления отверстий без отклонений.

Принцип работы сверлильного станка на магнитной подушке заключается в использовании силы притяжения для надежного закрепления на поверхностях из ферромагнитных материалов - стали, чугуна и и.п. Основание устройства создает мощное поле, сила которого передается через стенки заготовки и удерживает станок. 

Для вращения сверла используется электродвигатель, обеспечивающий требуемую мощность и частоту вращения шпинделя. Он передает крутящий момент на сверлильный патрон, в котором крепится сверло.

Для каких работ используют магнитные станки?

Станок магнитный сверлильный, цена на который намного доступнее, чем на стационарное устройство, позволяет обрабатывать листовой металл, профильный прокат, сортовые и конструкционные стальные детали непосредственно в месте монтажа. Это избавляет от необходимости транспортировать заготовки в цех или к сверлильному станку.

Устройства применяют при сборке металлоконструкций, на заготовительных и сварочных участках, в условиях монтажа или ремонтных работ. Их используют на судостроительных и судоремонтных предприятиях, в вагоностроительных и машиностроительных цехах, на заводах тяжелой промышленности.

Магнитные машины незаменимы в так называемых “полевых” условиях, когда нет возможности закрепить заготовку в тисках. Тогда их прямо на объекте притягивают к корпусу оборудования, к раме или опоре и создают необходимые отверстия.

Плюсы магнитных сверлильных станков

Возможность работы в труднодоступных местах - там, где невозможно установить обычный станок или закрепить заготовку, - не единственное преимущество магнитного сверлильного станка. В нем также ценят:

• портативность и компактность. Машина имеет небольшой вес и размер; 
• возможность регулировки глубины сверления при помощи ограничителя хода шпинделя. Он позволяет сверлить серию одинаковых отверстий за одну установку;
• высокую производительность, так как нет необходимости в закреплении и перестановке заготовок. Сверлильная головка всегда находится в рабочей зоне;
• универсальность - на одном станке можно выполнять сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в металле в диапазоне от 1 мм до 50 мм;
• возможность использования сменных магнитных плит для расширения контактной поверхности при сверлении особо тонких листов металла.
  
  

Как выпускают
магнитное сверлильное оборудование?

Несмотря на простоту конструкции и работы, сверлильный станок на магнитной подошве относится к сложному в производстве оборудованию. Его изготовление включает несколько этапов. На первом формируют магнитное основание - подошву станка. Ее корпус фрезеруют из пластин легированной стали толщиной 10-20 мм. Внутри размещают магнитопроводы из электротехнической стали, образующие замкнутый магнитный контур.

Далее в корпус устанавливают постоянные магниты из сплавов на основе редкоземельных металлов или монтируют в него электромагнитную катушку. Проводится тестирование силы сцепления основания с металлической поверхностью.

После того, как ”ноги” станка готовы, собирают сверлильный узел. В стойки из алюминиевого профиля или в стальные трубы устанавливают прецизионные направляющие и подшипниковые опоры шпинделя. Затем собирают и монтируют  электродвигатель и механизмы регулировки частоты вращения и осевой подачи сверла. 

Последней устанавливается и закрепляется сверлильная головка. Производятся наладка и испытания готовых станков на точность и виброустойчивость при сверлении. По результатам тестов выдается разрешение на постановку сверлильного станка на магнитной подушке в серийное производство.

Возможности сверлильных магнитных машин

Потенциал этой полезной техники впечатляет. Сила ее магнитного сцепления с поверхностью может составлять от 300 до 2000 кг в зависимости от модели. Максимальный диаметр сверления - от 13 мм у базовых моделей до 50 мм у профессиональных. Диапазон частот вращения шпинделя, от 500 до 3000 об/мин, помогает подобрать оптимальный режим для сверления разных материалов. Максимальная глубина обработки за один проход - минимум 30, максимум 80 мм.

Мощность двигателя магнитной “сверлилки” составляет от 500 до 2500 Вт.
Питание возможно от трехфазной сети или от однофазной плюс преобразователя. Устройство комплектуется трехкулачковым сверлильным патроном и комплектом сверл по металлу. Конструкция из алюминиевых сплавов и нержавеющей стали обеспечивает коррозионную стойкость и долгий срок службы. 

Минимальный вес станка магнитного сверлильного, цена на который во многом диктуется именно комплектацией, - 15 кг, максимальная - до 65.

Как выбрать сверлильный станок на магнитной подошве?

На рынке оборудования модели этих машин представлены очень широко. Чтобы вы могли сделать правильный выбор, советуем учитывать следующие критерии:

• тип магнитной системы. Для работы с толстым металлом больше подходят станки с массивной электромагнитной подошвой из-за более мощного магнитного поля. Для тонколистового металла достаточно моделей с постоянными магнитами;
• требуемую силу сцепления с поверхностью. Для горизонтальных работ она должна быть выше, чем при вертикальном сверлении стен и колонн;
• диаметр и глубину обрабатываемых отверстий. От этого зависят мощность и область применения сверлильного станка;
• материал заготовки. Для чугуна или нержавейки нужна более мощная магнитная система фиксации, чем для черной стали;
• частоту использования станка. Для ежедневных интенсивных работ лучше выбирать профессиональные модели промышленного класса;
• наличие дополнительных функций. Это могут быть регулировка частоты вращения, ограничитель глубины сверления, возможность установки тисков.

Учет всех этих нюансов поможет подобрать оптимальную для ваших задач модель магнитного сверлильного станка. А если вы затрудняетесь в выборе, специалисты предприятия, которые будут работать над вашим проектом, дадут вам профессиональный и практичный совет. Обращайтесь!

Максимальный диаметр, мм			Стоимость, тыс. руб.
До 35			от 100
До 32			от 75
До 28			от 65