Нарезка шлицов
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Нарезка шлицов: для валов под любыми нагрузками

Нарезка шлицов: для валов под любыми нагрузками

Под процессом нарезки шлицов понимают вырезание на валу углублений. Тип соединения, образованный ими, очень надежен, используется для передачи крутящего момента и обеспечивает точное прилегание деталей друг к другу. В то же время операция сложна и требует квалифицированного подхода. 

Почему нарезка шлицов так популярна? 

Шлицевые соединения востребованы практически во всех отраслях промышленности благодаря широкому спектру применения. Этот способ создания крутящего момента между валом и шестерней гарантирует их особую  конструктивную подвижность. Шлицы выполняют роль направляющих элементов, обеспечивая тем самым продольное перемещение других компонентов. 

Но чтобы обеспечить качественное соединение элементов после шлицевания, необходимо высокоточное оборудование, в идеале - полностью автоматизированное. Современные технологии позволяют выполнять работы практически любой сложности и с предельной точностью. 

Классификация соединений,
образованных шлицами

Шлицевые соединения относятся к различным конструкциям и конфигурациям - в зависимости от профиля используемого шлица. Наиболее востребованы три типа шлицов: прямобочные, эвольвентные и треугольные, производство которых регламентируют ГОСТы 1139-80 и ГОСТ 6033-80. Прямобочные имеют самые простой профиль, эвольвентные встречаются в деталях с угловым профилем. Треугольные относятся к наиболее редким, так как используются для неподвижных элементов. 

Лидерами по популярности, особенно в нарезке внутренних шлицов, считаются прямобочные. Их размер зависит от нагрузки крутящего момента, которую они могут выдержать. В зависимости от этого шлицы относят к легкой, средней и тяжелой сериям.

Преимущества шлицевых соединений
перед шпоночными

В целом технология нарезки шлицов на валу намного предпочтительнее создания шпоночных соединений. Преимущества шлицевых механизмов:  
  • использование меньшего количества элементов;
  • большая нагрузочная способность;
  • возможность осевого возвратно-поступательного движения;
  • высокие ровность и точность шлицевых элементов, а следовательно, меньшая нагрузка на шлицевой вал. 
Шлицы - более эффективное решение, чем шпоночные соединения, поскольку они позволяют более эффективно передавать мощность, а также повышают безопасность механизма за счет повышенной прочности и долговечности. Кроме того, шлицы способны выдерживать более высокие уровни крутящего момента и вибрации, что делает их выбор отличным решением.

Виды шлицевания

Процесс нарезки шлицов требует использования специальных режущих инструментов и станков. Чаще всего в этом случае прибегают к технологиям зубофрезерования, шлифования и протягивания. Выбор конкретного метода зависит от типа шлица, его размера, точности и от скорости производства.

Зубофрезерование - самый известный способ изготовления внутренних и наружных шлицов, и он наиболее подходит для крупносерийного производства. В этом процессе для вырезания профиля шлица в заготовке используется фрезерный станок, оснащенный специальной режущей фрезой. К преимуществам зубофрезерования относятся высокая точность и минимальное время работы.

Шлифование как способ шлицевания также широко используется в массовой промышленности и особенно подходит для труднообрабатываемых материалов. Процесс аналогичен зубофрезерованию, только вместо зубофрезы используется шлифовальный круг.

Протягивание чаще требуется при небольших объемах производства и в ситуациях, когда нужна высокая точность. В этом случае профиль шлица вырезается в заготовке с помощью специально разработанного режущего инструмента.

Для некоторых видов деталей технологии могут совмещаться. В целом работа включает несколько этапов. Вначале заготовка надежно закрепляется на фрезерном станке. Если диаметр вала менее 100 мм, он фрезеруется за один проход, в противном случае требуются два этапа. 

Далее используют червячную фрезу, помогающую добиться сверхточных резов. На финишном этапе к работе подключают шлифовальные станки для внешней шлифовки, а если вал прошел термообработку - и для внутренней.

Заказывайте нарезку шлицов в нашем каталоге!

Нарезка шлицов на валу - сложный и трудоемкий процесс, который лучше доверить специалистам. Наш сайт объединяет предприятия, профессионализм и исполнительность которых не нуждаются в доказательствах. Они гарантируют вам: 
  • абсолютную надежность процесса;
  • приемлемую стоимость услуг;
  • экономию вашего времени;
  • возможность заказать не только такие редкие операции, как нарезка внутренних шлицов, а весь спектр услуг, включая начальный этап работы - проектирование. Обращайтесь! 


Вид операции Стоимость, руб./нормо-час
Фрезеровка от 1500 
Обкатывание  от 1200 
Долбление  от 1200 
Протяжка   от 1300 
Шлифовка от 1400
При нарезке шлицов важно добиваться точности углублений
Нарезка шлицов на валу: шлифовка с использованием абразивного круга
Идеальное шлицевание - не миф: оно действительно существует
Наши предприятия выполнят любые операции: от нарезки внутренних шлицов до восстановления видавшего виды вала