Зубообработка

зубообработка - ключевой этап изготовления шестерен и зубчатых колес

Зубообработка - технология, благодаря которой появляется один из основных элементов любого механизма: зубчатое колесо. В рамках производства эту задачу можно решить несколькими способами. Типы и характеристики шестерен могут различаться по количеству зубьев, форме, методам нарезания, степени гладкости и по особенностям сцепления.

Зубчатые колеса широко используют в машинах, так как их основные элементы - зубья - обеспечивают надежный контакт с другими частями системы. Но обработка зубьев деталей требует специального оборудования и учета всех геометрических особенностей изделий.

В производстве заготовок для зубчатых колес участвуют разные процессы. Для их получения используют:

• литье,
• штамповку,
• горячую и холодную прокатку,
• резку на металлорежущих станках.

Формирование профиля зубьев шестерен достигается путем удаления "лишнего" материала лезвийными режущими инструментами. При этом используют операции фрезерования, строгания, долбления и протягивания. Финишная обработка зубцов осуществляется путем шевингования и шлифовки. Кроме того, зубьям может потребоваться нанесение на них специальных защитных составов.

щубообработку выполняют на разных типах станков, в том числе и на токарных

Станки, используемые для зубообработки, относятся к группе 5 и обозначаются кодом, состоящим из цифр и букв. Первая цифра кода - 5 - как раз указывает на специфику этой группы.

Вторая цифра "рассказывает" о типе станка. Зубообрабатывающие машины можно разделить на девять подтипов:

1 - для цилиндрических передач;

2 - для конических передач;

3 - для цилиндрических и червячных передач;

4 - только для червячных передач;

5 - для торцевания зубьев (зубообрабатывающие, фасочные);

6 - резьбонарезные (для работы с червяками);

7 - для чистовых операций (зубострогальные, зубопритирочные), а также для придания изделиям окончательной формы;

8 - зубошлифовальные;

9 - зубохонинговальные.

зубообработка необходима всем типам шестерен

Львиная доля обработки зубьев детали приходится на производство прямозубых и косозубых шестерен. Прямозубые используют в цилиндрических передачах. Их зубья становятся продолжением радиусов, причем они входят в зацепление с обеих сторон шестерни и вращаются параллельно. Важно отметить, что оси шестерен также должны оставаться параллельными, в противном случае шестерни будут работать неправильно.

Эти детали используются в таких отраслях промышленности, как машиностроение, производство бытовой техники и промышленного оборудования.

Основное преимущество передач на основе прямозубых шестерен в том, что они гораздо более экономичны, чем другие типы. Однако это же является и недостатком, поскольку крутящий момент у них намного ниже, чем у прочих.

Альтернативой обработки зубцов для прямозубых шестерен является изготовление косозубых колес. Они обеспечивают плавный и спокойный ход благодаря более мягкому и бесшумному сцеплению. Отличительная особенность деталей - конструкция зубьев, которые расположены по одной спирали и под углом к оси вращения.

После обработки, при монтаже косозубых колес, необходимо помнить об упорных подшипниках: они необходимы для управления механическим усилием, возникающим при движении шестерен. Кроме того, косозубые шестерни могут испытывать падение мощности из-за большой площади трения зубьев, поэтому они должны быть хорошо смазаны. Несмотря на эти недостатки, такие колеса обеспечивают высокий крутящий момент и минимальный уровень шума.