

Станкостроение
› Станки для изготовления деталей › Зубообрабатывающие станки › Зубодолбежные станки
показать все ▼
Зубодолбежные станки
Разместить заказ
Выбрать исполнителя
Зубодолбежные станки:
мастера по изготовлению шестерен
Зубодолбежный станок обрабатывает шестерни и другие детали, имеющие зубчатые участки. Он позволяет эффективно формировать на металле зубья разного профиля. Операцию выполняет специальный инструмент, который подается к заготовке и постепенно выдалбливает в ней элементы заданной формы. По сравнению с другими методами обработки зубчатых поверхностей зубодолбление позволяет добиться высокой точности и получить качественную чистовую поверхность зубьев.Зубодолбежные станки применяются при изготовлении зубчатых колес, шестерен, реек и других деталей машин и механизмов. Их используют как на индивидуальном, так и на серийном производстве. С помощью них можно эффективно и с высоким качеством формировать зубья практически любого профиля.
Особенности конструкции
зубодолбежных станков
Так как процесс требует особой стойкости не только от инструмента, но и от оборудования в целом, производство зубодолбежных станков уделяет их конструкции особое внимание. Массивная станина и направляющие перемещения долбяка обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость при работе. Вращающий момент передается от электродвигателя к шпинделю с заготовкой через многоступенчатый редуктор, что позволяет получить больший крутящий момент при меньших оборотах. Для плавной подачи долбяка используется специальная высокоточная ходовая винтовая пара.
Сами долбяки выпускают из инструментальных и быстрорежущих сталей, придавая их рабочим частям разнообразные формы - в зависимости от формы зубьев, которые нужно получить. Вершиной производства можно назвать зубодолбежные станки с чпу, управляющие процессом в автоматическом режиме.
Дополнения к зубодолбежному оборудованию
Для более надежной фиксации и центрирования обрабатываемых деталей оборудование может оснащаться дополнительными приспособлениями. В качестве специальной оснастки могут использоваться:- патроны и оправки для фиксации заготовок различных типоразмеров и конфигураций. Могут быть цанговыми, кулачковыми, фланцевыми;
- центры и оправки для центрирования заготовок в патроне - жесткие и вращающиеся;
- делительные устройства для обработки зубьев по заданному шагу и делению;
- копировальные устройства для переноса профиля с эталонного колеса на обрабатываемую деталь;
- универсальные делительные головки разных типов;
- приспособления для одновременной обработки нескольких заготовок;
- опорные столы, угольники, призмы для установки и фиксации деталей;
- измерительные приборы для контроля обработки.
Автоматизация может охватывать и заточные устройства долбяков по заданным углам. Эти приспособления бывают встроенными или отдельно стоящими. Обеспечивают регулировку и контроль всех параметров заточки. Умные системы могут измерять износ инструмента и вовремя подсказывать оператору, что он требует заточки или замены.
Применение таких систем очень выгодно, так как они повышают производительность зубодолбежного станка, экономят время на его переналадке и обслуживании.
Плюсы зубодолбежных станков
Зубодолбежное оборудование выгодно выделяется на фоне других устройств обработки зубчатых поверхностей. Главные причины, почему стоит выбрать именно его:- высокая производительность процесса по сравнению с тем же зубофрезерованием;,
- возможность получать зубья высокой точности без последующей доводки,
- хорошее качество их поверхности,
- широкие технологические возможности
- можно обрабатывать практически любые формы зубчатых поверхностей,
- возможность создания сразу целых партий одинаковых деталей при использовании специальных приспособлений,
- относительная простота и надежность конструкции,
- небольшие затраты на инструмент.
В автомобилестроении их ориентируют на производство шестерен коробок передач, дифференциалов. В выпуске ж/д транспорта - на обработку колесных пар и передач. В нефтегазовой отрасли - на изготовление зубчатых муфт и передач для буровых установок. В энергетическом машиностроении - на обработку деталей турбин и редукторов. Получается, что область применения зубодолбежных станков охватывает практически все отрасли машиностроения, где используют детали с зубьями.
Требования к производству зубодолбежных станков
Выпуск этого оборудования, особенно зубодолбежных станков с чпу, должен соответствовать установленным жестким рамкам. Для производителей остаются важнейшими:- высокая точность обработки всех деталей и узлов станка, особенно направляющих и ходовых винтов;
- обеспечение жесткости станины, отсутствие люфтов в кинематических цепях;
- высокое качество и балансировка вращающихся узлов - шпинделя, приводных шестерен;
- использование высокопрочных и износостойких материалов для направляющих и подшипников;
- обеспечение стабильности технологических процессов и качества продукции.
Наши производители следуют этим требованиям неукоснительно и предлагают вам все известные услуги по выпуску долбильных станков: от изготовления и пусконаладки до обслуживания. Обращайтесь - и вы убедитесь, насколько просто и удобно работать с нами!
Тип оборудования | Стоимость, руб. | |||
---|---|---|---|---|
Зубодолбежные станки с ЧПУ | от 1 млн | |||
Зубодолбежные станки с подвижной шпиндельной бабкой |
от 500 тыс. | |||
Зубодолбежные станки для косозубых колес | от 800 тыс. |