Обдирочно-шлифовальные станки
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.
МеталлообработкаСтанкостроениеОбдирочно-шлифовальные станки

Обдирочно-шлифовальные станки: тонкая обработка, блестящий результат

Обдирочно-шлифовальные станки: 
тонкая обработка, блестящий результат

Несмотря на “радикальное” название, обдирочно-шлифовальный станок выполняет съем очень тонкого поверхностного слоя. А используют такие машины исключительно для высокоточной обработки. На производстве они выполняют сразу несколько функций:
  • удаляют дефекты литья, ковки, штамповки (наплывы, задиры, царапины и другие дефекты поверхности заготовок);
  • обеспечивают высокую чистоту и блеск поверхностей деталей перед дальнейшей обработкой или сборкой; 
  • калибруют размеры деталей в соответствии с чертежами и техническими условиями;
  • готовят поверхности под покрытие – хромирование, никелирование, лакокрасочную обработку.

Как работают обдирочно-шлифовальные станки?

Принцип работы обдирочно-шлифовального станка, цена на который соответствует любому уровню бюджета, основан на механическом контакте обрабатываемой заготовки и абразива - шлифовального круга. Круги для обработки выпускают из материалов определенной зернистости. Поверхность заготовки разрушается под действием силы трения, но под “разрушением” в этом случае понимается удаление тончайшей стружки. Такая аккуратность оборудования гарантирует отличное качество обработанной поверхности. 

В движение инструмент приводится электродвигателем, причем частоту его вращения можно регулировать. Оператор также может контролировать глубину обработки, корректируя положение стола и заготовки относительно шлифовального круга. Степень самостоятельности станка может быть разной, наивысших значений она достигает в машинах, оснащенных ЧПУ. 
  

Классификация обдирочно-шлифовальных станков

По характеристикам обдирочно-шлифовального станка он может относиться к разным типам. Самыми распространенными считаются: 
  • плоскошлифовальные. Предназначены для обработки плоских поверхностей крупных заготовок и деталей. Отличаются высокой производительностью;
  • круглошлифовальные. Используются для шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей валов, осей, втулок. Позволяют обрабатывать сложные фасонные поверхности; 
  • бесцентрово-шлифовальные. Предназначены для шлифования поверхностей цилиндрических деталей. Два шлифовальных круга выступают в них в роли не только обработчиков, но и “фиксаторов” заготовки;
  • внутришлифовальные. Используются для работы с глухими и сквозными отверстиями деталей. Могут обрабатывать труднодоступные поверхности;
  • резьбошлифовальные. Применяются для нарезания или калибрования резьбы метчиками с абразивным покрытием.

Преимущества обдирочной шлифовки

Использование станка для обдирочно-шлифовальных работ удобно и выгодно, ведь у оборудования немало достоинств:
  • аккуратность обработки. Съем материала происходит дозированно и мельчайшими “порциями”, что позволяет получить гладкую поверхность заданного размера;
  • возможность шлифовать сложные профили благодаря гибкости абразивного инструмента;
  • автоматизация процесса для повышения производительности; 
  • невысокая стоимость расходных материалов;
  • их широкий выбор для эффективной обработки всех видов металлов и сплавов.
Применение оборудования в производстве дает значительный технико-экономический эффект. И вы обязательно оцените его, если закажете нашим производителям обдирочно-шлифовальный станок. Еще одно его преимущество - простота работы и возможность легкой регулировки режимов благодаря системе настроек. Это позволяет оптимизировать процесс под конкретную деталь. 

Например, скорость вращения шлифовального круга устанавливают в соответствии с твердостью и обрабатываемостью материала. Скорость вращения или осевое перемещение заготовки при обработке подбирают исходя из необходимой производительности и шероховатости. Глубина шлифования за один рабочий ход может составлять от 300 до 3000 мкм в соответствии с припуском и требуемой чистотой поверхности. Оператор также может задавать усилие прижима шлифовального круга к поверхности детали. 

Применение обдирочно-шлифовальных станков

Превосходные характеристики обдирочно-шлифовального станка позволяют ему выполнять заказы для ведущих отраслей промышленности. В машиностроении он обрабатывает элементы двигателей, подшипников, валов, зубчатых колес, корпусных деталей. Инструментальные производства ценят его за точность в изготовлении пресс-форм, штампов, измерительного инструмента. 

В авиастроении станок участвует в создании важнейших конструктивных элементов воздушных судов. Для автопрома поставляет качественные детали двигателей, трансмиссий, элементы подвески. В литейном производстве его используют для удаления излишков отливки и придания изделиям товарного вида. 

Работаете в одной из перечисленных отраслей? А может быть, решаете совсем другие задачи? Станок для обдирочно-шлифовальных работ в любом случае будет полезен вашему производству. А чтобы он раскрыл свой потенциал полностью, предприятие, которому вы поручите проект, даст вам профессиональный совет по выбору оборудования и обеспечит сопровождение на всех этапах работы с ним. Обращайтесь!     

Тип оборудования Диаметр круга, мм  Стоимость, тыс. руб.
Настольный обдирочный станок (точило)  по запросу от 7 
Обдирочно-шлифовальный станок
до 200    от 50
Обдирочно-шлифовальный станок  до 250    от 60   
Обдирочно-шлифовальный станок  до 300    от 75   
Обдирочно-шлифовальный станок  до 350    от 85   
Обдирочно-шлифовальный станок  до 400    от 100   
Обдирочно-шлифовальный станок удивляет не только работоспособностью, но и размерами
Обдирочно-шлифовальный станок, цена на который очень невысока, имеет простую конструкцию и несложное управление
Станок для обдирочно-шлифовальных работ, установленный на производстве
Ручные настольные модели обдирочно-шлифовальных станков часто используют для заточки инструмента