Шлифовальные станки

Шлифовальные станки: сила абразива 

механические шлифовальные станки имеют небольшие размеры

Шлифовальный станок по металлу - общее название целой группы оборудования, в котором в качестве инструмента используются абразивные круги или ленты с зернистой структурой. Каждая крупица абразива (зерно) при контакте с поверхностью материала срезает с него микроскопическую стружку. Происходит так называемая  сдвиговая деформация с выравниванием поверхности. Обработку можно выполнять “начерно”, как подготовку к другим операциям, или “начисто”, как финишную.  

Механические шлифовщики отличаются высокой точностью: они способны обеспечить чистоту поверхности до 0,5 микрон. Это достигается благодаря использованию абразивных кругов на керамической или бакелитовой связке. 

В конструкции шлифовального станка, купить который не накладно при любом объеме бюджета, используются упорные подшипники, обеспечивающие высокую жесткость и точность позиционирования шпинделя с абразивным кругом. Многие машины также оснащают системами автоматического контроля размеров - для соблюдения заданных допусков обработки.

Так как в процессе металл и абразив плотно контактируют, а стружка удаляется на высоких скоростях, место обработки сильно нагревается. Для отвода тепла и смазки обязательно нужно использовать СОЖ.

Как работает шлифовальный станок?

Принцип работы любых моделей шлифовальных станков основан на взаимодействии заготовки и движущегося абразивного инструмента, чаще круга. Микроскопические зёрна абразива, например корунда или карбида кремния, царапают поверхность, отрывая от нее мелкие частицы металла. 

Скорость вращения круга составляет около 20-60 м/с, что обеспечивает высокую производительность процесса. А вот скорость подачи, наоборот, невелика: порядка нескольких миллиметров в минуту. Такая комбинация позволяет добиться наиболее точной, прецизионной обработки.

Для подвода заготовки используется стол с ручным или автоматическим приводом. В некоторых конструкциях также предусмотрен поперечный подвод. Это позволяет равномерно изнашивать весь рабочий слой круга, а значит, экономить расходные материалы. СОЖ, которая подается в рабочую зону непрерывно, играет роль не только охладителя. Она в целом уменьшает трение и удаляет продукты обработки из зоны резания, обеспечивая лучшее качество.

Это общий принцип работы шлифовального станка, цена на который диктуется особенностями модели. Чтобы вы могли лучше представить возможности шлифования, опишем самые популярные типы машин и их назначение.  

Бесцентрово-шлифовальные станки: в кругах доверия

Бесцентровое оборудование для шлифования называется так потому, что предоставляет заготовке относительную свободу: деталь не закрепляется в зажимных приспособлениях. Но эта вольница - только видимость: заготовку надежно зажимают два вращающихся абразивных круга, а снизу ей не дает “просесть” особый поддерживающий нож. Один из кругов играет роль ведущего. Другой, вращающийся со скоростью в 60-100 раз выше, выполняет собственно абразивную обработку. 

Бесцентровое шлифование может предусматривать два варианта подачи заготовки: продольный и поперечный (врезной). Первая схема характерна для длинных заготовок с не меняющимся диаметром и сплошной структурой поверхности. Вторая - для деталей, имеющих сложный рельеф: углубления или выступы. Чем сложнее деталь, тем больше проходов может потребоваться шлифовальному станку по металлу, чтобы она приобрела окончательный вид.

Внутришлифовальные станки: если нужно углубиться

Внутришлифовальные машины предназначены для обработки отверстий и внутренних поверхностей деталей. Обычно они используют абразивные круги торцевого или бокового типа небольших диаметров. Это позволяет обрабатывать отверстия начиная от 5 мм. 

Конструкция станков рассчитана на жёсткое крепление и точное центрирование обрабатываемых деталей. Шпиндели внутришлифовальных устройств отличаются повышенной частотой вращения - до 10 000 об/мин, что увеличивает производительность процесса. 

Машины могут комплектоваться делительными устройствами для обработки сложных поверхностей. Обработка на них позволяет достигать высокой точности диаметров (до 6-го квалитета) и шероховатости обработанных отверстий. Внутришлифовальный станок, купить который тоже можно у предприятий нашего проекта, незаменим при изготовлении деталей типа втулок, колец, гильз, к внутренним поверхностям которых предъявляют особо жесткие требования.

Координатно-шлифовальные станки: сложность - понятие относительное

координатно-шлифовальные станки и роботы-автоматы - оборудование повышенной точности

Координатно-шлифовальное оборудование предназначено для высокоточной обработки сложнопрофильных поверхностей. Их конструктивная особенность - возможность перемещения инструмента и стола с заготовкой по трем координатным осям - X, Y, Z. Управление станком полностью автоматизировано и работает от ЧПУ.

Техника этого типа может оснащаться абразивными кругами разной формы, адаптированными под конкретную деталь. Допускается использование кругов из сверхтвердых материалов (эльбора, алмаза), что намного повышает производительность и качество.

Эти машины тоже отличает высокая жесткость, обеспечивающая минимальные погрешности обработки даже при большом съеме металла. Устройства способны работать с минимальными припусками - до десятых долей миллиметра. Для обработки сложных поверхностей модели шлифовальных станков координатного типа могут иметь дополнительные оси вращения шпинделя и стола. Максимальный показатель шероховатости поверхности при работе с ними достигает 0,04 мкм.

Станки этой группы применяют для изготовления лопаток турбин, камер сгорания, форм литья и других ответственных деталей со сложными профилями.

Круглошлифовальные станки: в борьбе за идеальные пропорции

Круглошлифовальную технику используют для обработки наружных цилиндрических поверхностей заготовок. В конструкции машин предусмотрен стол для установки и вращения обрабатываемых деталей. Для черновой обработки выбирают абразивные круги диаметром до 500 мм, для чистовых операций - до 150 мм.

В оборудовании обеспечивается автоматическая поперечная подача абразивного круга для равномерного износа и высокой производительности. Допустима установка нескольких шпинделей с абразивными кругами для одновременной работы с несколькими поверхностями. Точность обработки достигает 7-8 квалитетов, шероховатость поверхности - Ra 0,16-0,32 мкм.

Благодаря гибким настройкам режимов круглошлифовальные станки позволяют качественно обрабатывать детали типа валов, осей, втулок, цилиндров.

Обдирочно-шлифовальные станки: сторонники чистоты

Обдирочный шлифовальный станок, цена на который не менее доступна, выполняет чистовую обработку поверхностей. Для этого ему нужны абразивные круги, каждый из которых имеет только одну рабочую поверхность и обеспечивает высокую режущую способность абразива.

Обдирочное оборудование может оснащаться одним или несколькими шлифовальными столами для одновременной обработки нескольких заготовок. При работе с крупными деталями допускаются значительные продольные и поперечные перемещения столов. 

В целом такие станки позволяют получать зеркальную поверхность с минимальной шероховатостью. Благодаря этому их применяют в чистовой обработке плит, оснований, плоских деталей, требующих идеальной ровности.

Плоскопрофилешлифовальные станки: для нестандартных плоскостей

Шлифовальный станок по металлу этого типа поможет вам обработать не только металлические плоскости, но и профильные контуры. В работе он использует абразивные круги, повторяющие очертания детали. Это дает ему возможность обработать всю поверхность за один проход.

Параметры абразивного инструмента позволяют преображать не только небольшие, но и крупные заготовки. А высокая скорость движения гарантирует процессу  производительность. Чтобы повысить ресурс и чистоту обработки, для станка выбирают приспособления на алмазно-металлической основе. Машины применяют для производства лопаток турбин, фасонных плит, элементов пресс-форм и других профильных заготовок.

Профилешлифовальные станки: сложнее, еще сложнее…

Задача оборудования для профильного шлифования - обработка фасонных деталей, имеющих сложный пространственный профиль. Чтобы “попасть” в размер и форму,, оно тоже требует специфических кругов, повторяющих очертания детали. Для достижения высокой износостойкости и минимальной шероховатости в этих устройствах допускается использование алмазных и кубанитовых кругов 

Если вас интересует именно этот тип шлифовального станка, купить или заказать его нашим производителям тоже не составит труда. Вам поставят оборудование жесткой и точной конструкции, обеспечивающее высокое качество копирования профиля. По необходимости возможно его оснащение несколькими шпинделями с инструментом для комплексной обработки всего контура детали.

Шлифовальные станки под ключ

шлифовальные станки для обработки валов

Преимущества участников нашего проекта в том, что они не просто предложат вам лучшие модели шлифовальных станков, а смогут гарантировать полное техническое сопровождение процесса. В том числе дадут профессиональную консультацию по выбору оборудования, исходя из:

• типов поверхностей, подлежащих обработке; 
• требуемых параметров (размеров, шероховатости, геометрических погрешностей формы); 
• необходимого класса станка (определяется размерами обрабатываемых заготовок);
• технических характеристик (мощности, частоты вращения шпинделя, рабочего хода).

При необходимости ваш шлифовальный станок, цену которого вы обсудите индивидуально вместе с выбранным исполнителем, может быть укомплектован дополнительными устройствами автоматизации и контроля, повышающими его возможности. Ждем ваших заказов!