Плазменная резка чпу:
от одной детали до серийных заказов

Плазменная резка чпу - одна из ведущих технологий современной металлообработки. И если небольшое производство еще может обойтись без компьютеризированного плазмореза, в арсенале предприятия, занимающегося серийным выпуском продукции, обязательно должно быть такое оборудование. Рассмотрим, чем эта услуга выгодна заказчику.

Особенности плазменной резки металла с чпу

По сути, плазма представляет собой поток газа, насыщенный ионами. В качестве исходной среды могут использоваться кислород или один из газов группы инертных (самые распространенные варианты - водород, азот и аргон). 

Ведущая часть станка для плазменной резки металла чпу - плазмотрон: устройство, где газ доводится до необходимого термического уровня и насыщается ионами. Чтобы понять, способен ли металл противостоять плазме, достаточно представить, что температура внутри ее потока может достигать +6000 градусов!     

Преимущества плазменной резки металла
на станках с чпу

Резка на плазменном станке с чпу имеет впечатляющие преимущества перед механическими контактными технологиями:

• позволяет не только делать простые раскрои, но и выпускать детали сложной формы;
• рассчитана на выполнение массовых заказов;
• плазморез очень быстро работает даже над серийными партиями заготовок.

А по сравнению с лазерной резкой, имеющей ограничения по обработке объемных заготовок, плазменная резка на чпу может справиться с деталями толщиной до 150 мм.   

Станки плазменной резки металла с чпу

Всё плазменное оборудование можно условно разделить на переносное и стационарное. К переносным аппаратам относят простейшие ручные устройства, состоящие из небольшого корпуса, горелки и шланга. Тоже мобильны, хотя и более габаритны аппараты, снабженные реечной рамой. 

Самый простой представитель группы статичных станков - портальный плазморез. В отличие от станка плазменной резки чпу он не имеет электронной системы управления. Другие его минусы - громоздкость и большие энергозатраты. 

Бесспорный лидер в семействе плазменного оборудования - станок, оснащенный чпу. Кроме числового программного управления он укомплектован системой датчиков. В частности, устройством, отслеживающим высоту расположения горелки относительно детали. Очень удобна и конструкция рабочего стола таких машин: его можно поворачивать.

Принципы работы плазменных станков с чпу
для резки металла 

Несмотря на универсальность плазменной резки металла чпу, обработка каждой конкретной детали строго индивидуальна. Она проводится исходя из:

• ее толщины,
• материала,
• возможностей оборудования. 

Заготовки с сечением, не превышающим 10 мм, не требуют привлечения всего потенциала оборудования: для них будет достаточно небольшой дуги. Для более толстых деталей дуге необходимо задать стабилизацию, чтобы повысить эффективность ее воздействия. 

Исходя из габаритов заготовок для резки на плазменном станке с чпу определяют и расход тока. Если для нетолстых заготовок можно обойтись малым током, установка недостаточного режима для более крупного проката может привести к зашлакованности среза. 

На выбор газа влияет тип материала. Известно, что медь лучше обрабатывать чистым водородом, а латунь и алюминий - его смесью с азотом. 
      

Плюсы и минусы плазменной резки металла

Но безупречных технологий обработки металла нет, и для плазменной резки на чпу тоже существуют недостатки. “Свой” лимит толщины заготовок, пусть и гораздо внушительнее, чем для лазерной, у нее тоже есть. И если, к примеру, с 15-сантиметровой деталью плазморез еще справится, 20-сантиметровая уже будет ему не по зубам. 

Этот тип резки не относится к экологичным. А так как оборудование работает с газом, в цехе, где оно установлено, обязательна вентиляция.    

Из технических нюансов следует отметить, что плазменная резка чпу - процесс для внимательных. При настройке станка следует придерживаться перпендикулярности реза. Предельный угол отклонения от нее должен составлять не более 50 градусов. Несоблюдение этого требования может привести к быстрому износу расходников.   

Но всё-таки плюсов у этой технологии больше. Плазменное оборудование дешевле лазерного. Им можно обрабатывать любые металлы, в том числе являющиеся проводниками электричества. И даже не металлы: например, бетон. В отличие от механической резки кромка получается настолько точной и ровной, что ей не требуется дополнительная обработка. 

Как в случае с лазерным оборудованием, плазменная резка металла чпу может носить декоративный характер. И хотя работа проводится с газом, вероятность его взрыва полностью исключена, так как вещество хранится не в баллонах. 

Производительность плазменного станка с чпу

Потенциал плазмореза с программным управлением если не безграничен, то очень велик. Умная электроника определяет время прожига заготовки в зависимости от типа материала и задает резке максимально высокую скорость. Современные станки для плазменной резки на чпу имеют небольшой уровень энергопотребления, что сокращает производственные затраты для исполнителя. 

Сколько стоит метр плазменной резки?

Стоимость резки на плазменном станке с чпу более бюджетна по сравнению с лазерной. Для простых материалов - например, для черной стали, - цена погонного метра начинается от 25-30 рублей. Для нержавейки, уже имеющей свои особенности в обработке, она вырастает примерно вдвое. Еще на порядок выше могут быть расценки для алюминия, меди и сплавов на их основе. 

Самый разумный и выгодный для заказчика способ сэкономить - заказать резку большой партии проката. Тогда стоимость одного погонного метра или одного врезания заметно снизится. Такая система скидок существует и в нашем цехе металлообработки.  

Заказ услуг плазменной резки

Наш цех металлообработки укомплектован плазморезами нового поколения. Мы готовы быстро, качественно и в кратчайшие сроки выполнить для вас плазменную резку чпу:

• листов,
• профилей,
• труб,
• простых и сложных деталей с любым типом контуров. 

Кроме того, вы можете заказать нам художественную резку металла на плазме - по готовому проекту или с его предварительной разработкой. Обращайтесь!   

Толщина заготовки, мм		Черная сталь, руб./м	Нержавеющая сталь, руб./м	Алюминий, руб./м
До 3		35	75	55
До 4		45	85	95
До 5		55	85	115
До 6		65	115	135
До 8		65	135	165
До 10		85	175	175
До 12		95	185	200
До 14		105	205	245
До 16		115	215	265
До 18		135	245	300
До 20		165	245	335
До 22		205	265	375
До 25		215	335	400
До 30		335	515	665
До 32		425	675	735
До 35		425	695	800
До 36		535	715	935
До 38		655	755	1010
До 40		695	905	1060
До 44		765	995	1400
До 45		785	1015	1435
До 50		865	1145	1590
До 58		995	1315	2100
До 60		1035	1435	2275
До 64		1115	1610	2435
До 65		1125	1725	2520