Полировка меди

Известно, что со временем на поверхности меди образуется патина - оксидная пленка, придающая ей благородный зеленоватый оттенок. Но далеко не все владельцы изделий из этого металла хотят его наблюдать: многим больше по душе природный цвет металла. В таких случая выручает полировка меди на заказ: она помогает удалить налет времени и обработать поверхность так, чтобы та еще долгое время сохраняла приятный золотисто-розовый цвет. 

при полировке меди инструмент подбирают под размеры и форму заготовки

Хотите вернуть вашим табличкам, фурнитуре, предметам декора и другим изделиям из меди прежний вид? Самый простой и незатратный способ сделать это - механическая обработка. Она не только повысит эстетические свойства материала, но и устранит огрехи в его эксплуатации: мельчайшие царапины, потертости, небольшие сколы. Для таких "косметических" операций полировку меди до зеркального блеска обычно предваряет шлифовка. 

В зависимости от формы и размера изделия эти операции могут проводиться вручную или станочным способом. При ручных мастера используют абразивные ленты и эксцентриковый инструмент, при станочном - ротационные машины или полировальное оборудование с ЧПУ. Нужный эффект достигается не только за счет трения о металл абразивов разной мягкости, но и благодаря применению специальных паст. 

Опасаться за сохранность формы и размеров изделия абсолютно не стоит: механическая полировка, хоть и считается самой "радикальной", снимает тончайший слой металла, не внося никаких изменений в структуру поверхности изделия. Чтобы меди через какое-то время не потребовалась повторная очистка, на металл можно дополнительно нанести тончайшую защитную пленку из керамики. 

при полировке меди инструмент подбирают под размеры и форму заготовки

И все же "механика", даже на самом современном оборудовании, уступает по результату технологиям, которые предлагают естественные науки. К ним относится электрохимическая полировка меди. Она обеспечивает более гладкий рельеф поверхности, хотя почувствовать разницу можно только при помощи электронных приборов. 

Главное преимущество этой технологии перед механической заключается в более ярком оптическом эффекте: металл не просто сияет, а приобретает характерный блеск. Причина в том, что в процессе электролиза на меди образуется тончайшая оксидная пленка. Причем наблюдается "умное" воздействие вещества: в тех местах поверхности, где имеются микровыступы и слой образуемой полировки заведомо тоньше, раствор электролита оказывает более сильное воздействие. 

Компонентами электролитов становятся разные комбинации кислот. Например, серной, фосфорной и хромовой. Чтобы среда стала более вязкой, в нее могут включить такие дополнения, как глицерин или метилцеллюлоза. Ускорить процесс и сделать его более качественным помогают сульфоуреид, триэтаноламин и прочие "добавочные" вещества. 

в промышленных масштабах полировку меди выполняет оборудование с ЧПУ

Именно дороговизна металла и наличие рисков при его обработке предостерегают многих заказчиков от того, чтобы попытаться полировать медь в домашних условиях. Это оправданно только в том случае, если полировка меди до зеркального блеска рассматривается как вариант заработка. 

Покупка дорогостоящего оборудования или организация домашней "химической лаборатории" с целью отполировать пару деталей нерентабельна. а в случае с реактивами еще и опасна. Поэтому выгоднее заказать услугу на производстве.

На нашем сайте работают предприятия, которые профессионально занимаются всеми видами полировки меди. Разместите на главной странице заявку, лучше сразу приложите фото изделий - и вам поступят очень бюджетные предложения. Выбранный исполнитель выполнит работу не только быстро, но и самым оптимальным для вашего металла способом - механической, химической или электрохимической полировкой меди. Конечно, по согласованию с вами. Обращайтесь!