Резка на проволочном станке: хрупкий инструмент с твердым характером
Резка на проволочном станке:
хрупкий инструмент с твердым характером
Проволочная резка металла - современный высокоточный метод обработки, который используют для изготовления изделий сложной конфигурации. Главный инструмент технологии - тонкая металлическая проволока, пропускающая электрический ток. Нагреваясь до высоких температур, она проплавляет заготовку по заданной траектории. Такой способ позволяет достичь высочайшей точности. Кроме того, отсутствие механического воздействия на материал исключает деформации и внутренние напряжения в детали.
Принцип работы проволочно-вырезного станка
Таким образом, станок проволочной резки использует в работе метод электрической эрозии металла тонкой проволокой (латунной или медной) диаметром 0,1-0,3 мм, которая натягивается между двумя катушками. Одна катушка подает проволоку, другая сматывает.Заготовку закрепляют на столе станка, и проволока опускается на ее поверхность. Между материалом и проволокой возникает электрическая дуга, разогревающая последнюю до температуры +8000-12000 °С. Под действием высокой температуры металл заготовки плавится, а затем испаряется. Проволока прожигает его на всю глубину, образуя заданный контур детали.
Чем выгодна резка проволокой?
Эрозионно-проволочная резка гарантирует:- высокую точность - до 0,03 мм, что позволяет получать очень сложные профили;
- отсутствие механического воздействия на металл, а следовательно, деформации и напряжения в нем;
- возможность резки любых электропроводящих материалов независимо от их физических свойств;
- минимальное образование отходов материала, высокий коэффициент его использования;
- возможность создания деталей практически любой геометрической формы;
- высокую производительность процесса по сравнению с другими методами резки;
- экологичность, отсутствие стружки и вредных выбросов.
Зона термического влияния в рабочем пространстве очень узкая, порядка 0,02-0,1 мм, поэтому операция не приводит к изменению структуры и свойств основного материала. Отсутствие закаленного слоя, остаточных напряжений и деформаций позволяет использовать детали сразу после резки без дополнительных манипуляций. Таким образом, проволочная резка обеспечивает отличное качество поверхностей.
Резка металла проволокой и разные типы металлов
Мы описали преимущества проволочной резки металла для металлов в целом, однако в зависимости от структуры и свойств они переносят процедуру по-разному. Наиболее универсальным материалом считается сталь. Она хорошо поддается обработке на любую толщину. Ее “антиподом” считается титан: его трудно резать из-за образования оксидной пленки, поэтому в процессе требуется использование защитного газа.Алюминий режется легко, но имеет высокую теплопроводность, что требует подбора оптимальных режимов. Медь тоже не приносит проблем, но отличается низкой механической прочностью готовых деталей. Сплавам с включением титана и никеля нужны мощная установка и проволока большего диаметра.
Доступен этот вид резки и для неметаллических материалов. Например, для керамики, с которой работают медной проволокой на малых скоростях с использованием диэлектрической жидкости. Станок проволочной резки может обрабатывать и пластмассы: проводящими проволоками с подбором оптимального тока.
Наша эрозионно-проволочная резка: удобно и перспективно
Потенциал эрозионно-проволочной резки огромен, и вы как заказчик обязательно оцените:- возможность изготовления деталей любой сложности, которые нельзя или очень сложно обработать другими методами;
- сокращение производственного цикла, а значит, минимальную трудоемкость процесса;
- высокое качество деталей и точность их геометрических размеров;
- низкую себестоимость производства деталей по сравнению с традиционными технологиями;
- экономию материала за счет высокого коэффициента его использования.
Тип металла | Стоимость, руб./м | |||
---|---|---|---|---|
Титан | от 5000 | |||
Алюминий | от 3000 | |||
Бронза | от 3500 | |||
Латунь | от 2500 | |||
Медь | от 4000 | |||
Нержавейка | от 4500 | |||
Черная сталь | от 2000 |