Роботизированная сварка: машины работают, люди отдыхают
Роботизированная сварка:
машины работают, люди отдыхают
Первые промышленные роботы появились на предприятиях еще в середине прошлого века. С тех пор открылась новая эра металлообработки. И одну из самых ярких страниц в ее истории оставила роботизированная сварка. В “руки” роботов перешли наиболее сложные и трудоемкие задачи, требующие высокой точности, скорости и повторяемости. Таким образом, эффективность производственных процессов значительно выросла. Современные роботизированные сварочные системы сочетают в себе алгоритмы программирования, механические исполнительные устройства и передовые технологии контроля качества. Они позволяют организовать процесс так, чтобы участие в нем человека было минимальным или полностью исключалось.
Особенности роботизированной сварки
Сварочный робот состоит из манипулятора с множеством осей. Это устройство может точно позиционировать сварочные инструменты в нужном положении относительно свариваемых деталей. А программное обеспечение робота позволяет сохранять и повторять сварочные процедуры для разных заданий. Это обеспечивает высокую эффективность и стандартизацию процесса сварки.При роботизированной сварке, цена которой зависит от сложности оборудования и степени автоматизированности процесса, используют разные методы. В том числе сварку плавлением и сварку давлением. Роботы могут работать в защитной среде, например, при методе TIG (сварке вольфрамовым электродом в инертной среде) или MIG/MAG (полуавтоматической сварке в среде активных или инертных газов), а также выполнять электродуговую и точечную сварку.
Точнейшие механизмы и датчики робота способны обнаруживать и компенсировать любые отклонения от заданного положения, осуществлять контроль температурного режима и скорости подачи сварочной проволоки. Это позволяет добиться постоянного качества швов на разных типах металлов и при неодинаковых формах соединений.
Оборудование для автоматизированной сварки
Система роботизированной контактной сварки состоит из нескольких ключевых компонентов. К ним относятся:- роботизированный манипулятор с сервоприводами для управления движениями по нескольким осям. Он обеспечивает точность позиционирования аппарата;
- сварочная головка или горелка. Оснащена специальными датчиками и механизмами для подачи проволоки и управления процессом;
- источник тока: обеспечивает его требуемую мощность и характеристики в зависимости от метода сварки (MIG/MAG, TIG, плазменная сварка и др.);
- система подачи проволоки. Контролирует непрерывную подачу этого расходного материала с необходимым диаметром и составом в зону сварки;
- системы контроля и датчики. Используются для слежения за процессом сварки, отслеживания положения деталей, контроля за температурой и качеством сварного шва;
- программируемый логический контроллер (ПЛК). Это “мозг” роботизированной сварочной системы, отвечающий за управление всеми компонентами согласно загруженной в него программе;
- интерфейс пользователя. Пульт управления или компьютерное ПО для программирования робота, ввода параметров сварки и мониторинга процесса.
Преимущества роботизированной сварки
Роботизированная сварка превосходит традиционные методы по многим параметрам. Прежде всего она гарантирует повышенное качество сварных соединений. Намного выше и производительность процесса: роботы способны работать круглосуточно и без пауз. Операция гарантирует сокращение затрат на труд и операционные расходы, так как автоматизация сварочных процессов снижает потребность в ручных действиях и уменьшает расходы на персонал.Для металлообрабатывающего производства очень много значит улучшение условий труда и безопасности. Роботизированная сварка минимизирует воздействие сварочных дымов, излучения и исключает опасность ожогов для работников. Автоматика приносит процессу гибкость и масштабируемость: роботов можно быстро перепрограммировать для выполнения разных задач.
Благодаря высокой точности сварочных роботов оптимизируется расход материалов. Еще один плюс роботизированной сварки, цена на которую не намного выше традиционной, в том, что машины могут работать в сложных условиях, опасных или недоступных для человека. Например, на высоких температурах, под водой или в закрытых пространствах.
Влияние на производительность
Использование передовых технологий во многом повышает производительность предприятия. Первое, что бросается в глаза, - скорость процесса: роботы способны работать значительно быстрее людей, благодаря чему время на выполнение сварочных операций существенно сокращается. Это позволяет производить больше изделий за меньшее время. В отличие от человека они не устают и могут работать круглосуточно с минимальным простоем.Перепрограммирование роботов для выполнения новых задач по роботизированной контактной сварке занимает меньше времени, чем переобучение или перенастройка традиционных агрегатов. Сварные швы отличаются повышенной точностью и однородностью, дефекты в процессе минимальны, а риск брака вообще ничтожен.
Благодаря оптимизированным режимам сварки роботы могут улучшить микроструктуру металла в зоне сварного соединения и таким образом повысить его прочность и долговечность. Автоматизированный контроль качества и чистоты швов гарантирует превосходный внешний вид готовых изделий, что особенно важно для продукции, где эстетика имеет значение.
Роботизированная сварка - технология настоящего и будущего
Выбор в пользу технологии роботизированной сварки - не просто шаг в ногу со временем, а ваш личный вклад в будущее. Обращаясь к ней, вы экономите время, средства и получаете продукцию самого высокого качества. Наши предприятия готовы предложить вам не просто услуги сварки, а комплексные решения, направленные на рост эффективности производства. Обращайтесь!Тип услуги | Стоимость, руб. | |||
---|---|---|---|---|
Сварка MIG/MAG | от 2500 | |||
Сварка TIG |
от 3000 | |||
Сварка дуговой наплавкой | от 3500 | |||
Сварка алюминия | от 4000 | |||
Сварка нержавеющей стали | от 4500 | |||
Разработка и программирование сварочных программ | от 5000 | |||
Инженерное сопровождение | от 4000 | |||
Аренда роботизированной сварочной ячейки | от 10 000 |