Ручная вальцовка: для простых и некрупных заказов

Одним из самых простых способов придать заготовке округлую форму считается вальцовка ручная. Обычно таким способом обрабатывают листовые материалы, но на некоторых типах оборудования она может использоваться для труб небольшого диаметра, кругов, прутков, арматуры, толстой проволоки и прочих изделий из металла. Полученные детали востребованы как комплектующие в самых разнообразных сферах - от строительства теплиц до монтажа дымоходов.

Как устроены ручные вальцы?

Конструкция ручных станков может предполагать их монтаж на верстаке или же на полу. Как и в автоматическом оборудовании (электромеханическом и гидравлическом), основой такого устройства является станина. Но в отличие от “автоматики” она не так массивна. По способу изготовления эта основа может быть ручной или сварной.

Ручная вальцовка труб и другого проката проводится за счет валков (вальцов), которыми оборудовано устройство. Простейшие ручные станки оснащены двумя валками, более сложные - тремя или четырьмя. Лидером производства и, соответственно, продаж на предприятиях считается трехвалковое устройство.

Принцип его работы прост: два нижних валка вращаются, перемещая заготовку, а верхний, который может двигаться вертикально, прижимает ее, “отвечая” за гиб заданного диаметра. Вальцы для ручной вальцовки листового металла имеют ровную поверхность, прокатывающие прутки и проволоку снабжены углублениями (канавками), в которые закладываются заготовки.

Преимущества и недостатки ручных станков для вальцовки

Ручные станки для вальцовки, хотя во многом и уступают автоматике, имеют свои преимущества. Они:

непритязательны в обслуживании,
практически не требуют затрат в процессе эксплуатации (например, на электричество),
просты в освоении,
доступны по цене,
износостойки,
при достойном обращении имеют неограниченный срок службы.

К недостаткам вальцовки ручной стоит отнести высокую вероятность брака и низкую точность. По сути, результат зависит от физической подготовки мастера, так как для сгибания заготовки требуется воздействовать на устройство силой рук. Немалое значение имеет и опыт, а он приобретается длительной и постоянной работой на ручных устройствах.

Возможности ручной вальцовки листов

Наибольшее разнообразие представляет ручная вальцовка листового металла. Она используется для формирования заготовок не только цилиндрической, но и конусной, овальной и полицентрической форм. Полученные изделия становятся деталями при монтаже вентиляций, дымоходов, систем отвода различных сред.

Двухвалковые и трехвалковые станки - в чем отличия?

Наиболее простым из ручного оборудования считается устройство, оснащенное двумя валками. Его используют для придания заготовкам правильной скругленной формы: например, для изготовления цилиндрических труб из металлических листов. Такие операции относятся к простой вальцовке труб,

Валки в станках этого типа размещаются параллельно по горизонтали. Верхний вал имеет вдвое меньший размер, чем нижний, и является статичным. На нижний ложится двойная миссия: за счет перемещения по вертикали он прижимает заготовку к верхнему валу и осуществляет ее прокатку. Необходимый радиус гиба задается силой прижатия листа.

Благодаря мягкому покрытию нижнего вала (обычно на него “надевают” резину или полиуретан) операция тоже проходит без негативных последствий. Валы работают настолько “безболезненно” для заготовки, что могут придать необходимый радиус даже гофрированному, штампованному и перфорированному листу. В этом случае требования вальцовки ручной не ограничены и к материалу заготовки: обработка доступна и для мягких, и для твердых сплавов. :

И все-таки по эффективности двухвалковые устройства уступают станкам, в конструкции которых три вальца. Они производительнее, гарантируют более высокую точность. Технологическое отличие процесса заключается в том, что заготовка обкатывается вокруг верхнего валка. Именно от его размеров и регулируемого положения по высоте относительно двух нижних валов зависит радиус гиба в каждой конкретной операции.

Процесс ручной вальцовки

Перед началом ручной вальцовки листового металла мастер поднимает подвижный вал станка, устанавливает в него лист, прижимает к статичному валу (валам) при помощи специальных винтов. После закрепления элементов лист пропускают через валы усилием рук. Чтобы высвободить вальцованную заготовку, вал откидывается или полностью снимается.

В целом процесс достаточно прост, но при ручном исполнении всё-таки чреват погрешностями. Не стоит забывать и о физической усталости специалиста, если ему необходимо обработать не одну деталь, а серию.

Ручная и автоматическая вальцовка на заказ

Требуется профессиональная вальцовка труб, листов и другого проката? Наш сайт - не просто информационный ресурс, а площадка, на которой работают лучшие предприятия в области металлообработки. Поручить заказ любому из них очень просто: опубликуйте заявку, опишите особенности проекта, ожидаемый результат - и на ваше предложение обязательно откликнутся потенциальные подрядчики. Останется только выбрать лучшего. Преимущества работы с нами:

экономия вашего времени,
гарантии выполнения проекта и качественной работы,
отсутствие финансовых рисков (ваши средства автоматически защищены системой безопасных сделок).

А также возможная экономия денег: специалисты предложат самый простой и доступный способ обработки металла вальцовкой без ущерба качеству. Это может быть вальцовка ручная или автоматическая - все зависит от сложности заготовок и от их количества. Обращайтесь!

Толщина, мм	До 50 шт.	До 100 шт.
До 1	от 280	от 260
До 1,5	от 300	от 280
До 3	от 320	от 300