Шаропрокатные станы
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Шаропрокатные станы: идеальная геометрия деталей

Шаропрокатные станы:
идеально круглый прокат

Шаропрокатный стан - специальная машина для изготовления шарообразных и сферических деталей из металла. На их основе собирают разные изделия: шаровые мельницы, подшипники качения, машиностроительные конструкции и многое другое.

От обычных прокатных станов эти устройства отличаются тем, что они используют специальные калибры, позволяющие заготовке приобрести форму шара. Иногда для этого требуется несколько проходов. В зависимости от способа прокатки эти машины могут быть поперечно-винтовыми, поперечно-клиновыми, поперечно-коническими и другими. 

Принцип работы шаропрокатных станов

Перед обработкой на стане для прокатки шаров заготовку из металла сначала нагревают до температуры +1000-1200 градусов Цельсия. Затем она поступает в клеть стана, где проходит через калибры с особыми винтовыми канавками. Под действием силы трения и давления происходит деформация металла, и он приобретает форму шара. Диаметр детали зависит от размера калибров и от скорости прокатки. После выхода из клети стана шары охлаждают и подвергают контролю качества.

Основными системами оборудования становятся:
  • привод, который обеспечивает вращение валков клети стана с заданной скоростью и мощностью. Может быть общим для всех клетей или индивидуальным для каждой;
  • клеть. Состоит из двух или четырех валков, расположенных параллельно друг другу и имеющих на поверхности калибры с винтовыми канавками. Может быть реверсивной или непрерывной;
  • калибры. Служат для придания заготовке формы и размера шара. Имеют разные глубину и шаг винтовых канавок в зависимости от диаметра прокатываемых шаров;
  • системы подачи и приема заготовок. Обеспечивают продвижение нагретых заготовок в клеть стана и прием готовых шаров из клети. Могут быть автоматизированными или механизированными;
  • система охлаждения шаров до необходимой температуры после прокатки. Производство шаропрокатных станов может оснащать оборудование воздушной, водяной или комбинированной системами;
  • система контроля качества для проверки геометрических параметров, механических свойств и химического состава шаров - оптическая, магнитная, ультразвуковая.

Технические характеристики оборудования

Заказать шаропрокатный стан можно с разными техническими характеристиками. Они зависят от типа машины, диаметра прокатываемых шаров, материала заготовок и от других факторов. Для стандартного по возможностям устройства приемлемы диаметр прокатываемых шаров в пределах 40-100 мм, исходная длина заготовок от 3500 до 6000 мм, температура нагрева: 1050-1150 градусов Цельсия, производительность 5-7,7 тонн/час.

Материалами для заготовок шаропрокатного стана становятся специальные подшипниковые стали, низко- и среднеуглеродистые, а также стали для мелющих шаров.

Преимущества шаропрокатных станов

Прокатка - далеко не единственный способ изготовления шарообразных деталей. Их также можно получить методами ковки, штамповки и литья. Но по сравнению с ними работа на стане для прокатки шаров имеет плюсы. Это:
  • отменное качество продукции. Катаные шары - изделия более совершенной формы и точных параметров. Кроме того, у них более однородный состав материала и лучшая “механика”;
  • отличная производительность: в 3-8 раз больше, чем при ковке и штамповке. Процесс прокатки шаров непрерывен и позволяет получать много изделий за короткое время; 
  • экономичность. Производство шаропрокатных станов стремится к тому, чтобы они расходовали как можно меньше металла, энергии и рабочей силы. Невелик и износ оборудования: стойкость валков прокатных станов в несколько раз превышает стойкость штампов.

Области применения шаропрокатных станов

Оборудование выполняет заказы для разных сфер промышленности. Шарообразные детали работают как мелющие тела шаровых мельниц в горнорудной, угольной, цементной и в других отраслях. Эти детали должны быть особо твердыми, износостойкими и обладающими хорошей ударной вязкостью.

Не менее востребованы металлические шары разных размеров в производстве  подшипников качения. В них эти элементы вместе с другими комплектующими обеспечивают вращение и перемещение механизмов и узлов. Для этих деталей на первый план выходят механические свойства. 

И, наконец, заказать шаропрокатный стан можно для производства шаров как деталей машин. Они входят в состав клапанов, фитингов, сальников, резьбовых соединений. Кроме точных форм и размеров такие детали должны иметь отличные механические свойства. 

Хотите расширить технопарк и освоить дополнительные ниши? Шаропрокатный стан подарит вашему бизнесу новые возможности и привлечет новых постоянных заказчиков. С ним вы сможете легко решать самые сложные задачи и адаптироваться к изменяющимся требованиям производства. Наши предприятия выполнят заказ на оборудование быстро и профессионально. Обращайтесь!

Максимальный диаметр шара, мм Стоимость оборудования, млн руб.
До 30  от 15 
До 50  от 25 
До 100  от 40 
До 125 от 70
Механизм вывода готовой продукции шаропрокатного стана
Стан для прокатки шаров: горячая работа
Производство шаропрокатных станов выпускает универсальное оборудование для шаров разных диаметров
Ежедневная масса продукции шаропрокатных станов может исчисляться тоннами