Шлифовка отверстий

Внутренняя шлифовка металлических заготовок - обязательный процесс обработки деталей. Выполняется финишно, когда все прочие операции уже закончены. Как показывает практика, при сверлении в металле полостей округлой формы не удается избежать недочетов. Грешит ими и технология литья. Шлифовальные работы помогают устранить некритичные дефекты и довести внутренние полости детали до совершенства.

шлифовку отверстий нередко проводят параллельно с другими операциями, например, с внешней обработкой

"Довести до ума" отверстие в металле можно двумя способами - врезным или на проход. Врезной не предполагает использование продольных подач при шлифовке внутренних полостей и имеет ограниченную область применения. Он подходит для обработки недлинных и несквозных отверстий, которые имеют вход, но не имеют выхода.

Шлифовка на проход - более распространенная методика. Она удобнее, точнее, а процент шероховатости поверхности после нее намного ниже. Еще одно преимущество этого способа в том, что он экономит время: все необходимые манипуляции инструмент осуществляет за один проход. Чтобы добиться качественного результата, необходимо работать с максимально возможным для данного отверстия диаметром шлифовального круга.

При внутренней шлифовке деталь и инструмент могут взаимодействовать между собой по-разному. Объект обработки может быть полностью статичным, а может вращаться, причем как свободно (эта методика называется бесцентровым шлифованием), так и с ограничениями, находясь в специальном фиксирующем патроне.

Именно последний вариант, когда деталь может вращаться, но будучи зафиксированной, используется наиболее часто. Этим способом обрабатывают зубчатые колеса, цилиндры и втулки. Патрон обеспечивает процессу правильную центровку в процессе работы. При обработке круг совершает неоднократные вращательно-поступательные движения.

инструмент для шлифовки отверстий

Отличное качество шлифовки отверстий в металле дает оборудование с чпу. Хотя и при его использовании необходимо помнить о некоторых нюансах процесса. Наиболее сложной считается обработка маленьких отверстий. Чтобы добиться рекомендуемой скорости, круг должен совершать большее количество оборотов.

Однако задать ему такую скорость способен далеко не каждый шпиндель. Если оборудование не обладает достаточной мощностью, приходится довольствоваться небольшими скоростями и, соответственно, тратить больше времени. Что касается размеров контактирующих элементов, для безопасной шлифовки малых отверстий следует выбирать шлифовальные круги, минимум на 1,5 и максимум на 3 мм меньше, чем размеры самого отверстия.

Повысить качество и серийность шлифовки внутренних поверхностей можно с использованием профильного оборудования - внутришлифовального. Его преимущества - в регулировке скорости подачи в процессе шлифования и автоматизации всех процессов - от подвода шлифовального круга к детали до снятия припуска.