Станки для заточки сверл: всегда работоспособный инструмент
Станки для заточки сверл:
всегда работоспособный инструмент
Сверло с тупым лезвием - все равно что ножницы, которыми можно разрезать только бумагу. Вам приходится прилагать усилия, а результат далек от идеального. Чтобы вернуть инструменту остроту лезвий и облегчить работу, используют специальный станок для заточки сверл. Он позволяет быстро и качественно приводить их в порядок прямо на производстве. Особенности точильных станков для сверл
Главное назначение этого оборудования - восстановление режущих свойств сверлильного инструмента. В основном оно затачивает спиральные сверла, но может работать и над другими приспособлениями: развертками, метчиками, плашками и фрезами. Использование этих машин очень выгодно, потому что они:- позволяют быстро восстановить остроту режущей кромки сверл, не снимая их с производства;
- увеличивают стойкость инструмента. Заточенное сверло прослужит в несколько раз дольше, чем новое, но тупое;
- повышают качество обработки отверстий. Острый инструмент обеспечивает высокую точность и чистоту обработки;
- снижает нагрузку на оборудование и расход электроэнергии за счет облегчения процесса сверления;
- уменьшает вероятность поломки сверл из-за их затупления и перегрева;
Виды станков для заточки сверл
и особенности их работы
Существует несколько основных типов этих машин:- настольные. Компактные и мобильные модели, предназначенные для заточки небольших партий;
- колонные. Стационарные устройства с возможностью регулировки по высоте. Позволяют затачивать сверла больших диаметров;
- полуавтоматические. Оснащены механизмами подачи и фиксации. Увеличивают производительность заточки;
- автоматические. Позволяют полностью автоматизировать процесс заточки. Имеют высокую производительность;
- универсальные. Могут выполнять разные операции: заточку, доводку, полировку сверл. Наиболее функциональны;
- специализированные. Предназначены для заточки конкретных типов сверл. Обеспечивают максимальную точность.
Работа этих машин основан на съеме припуска абразивным кругом. Сначала сверло устанавливают и центрируют в патроне или на оправке станка. Затем подводят к режущей кромке абразивный круг под нужным углом. Вращающийся абразив прижимается к сверлу и удаляет припуск, формируя новую острую режущую кромку.
После заточки одной фаски сверло поворачивают в патроне для обработки второй. При необходимости выполняют доводку режущей кромки абразивным кругом мелкой зернистости. В конце работы возможна полировка сверла для устранения микронеровностей.
Точность заточки обеспечивается высокой жесткостью станка, точностью вращения шпинделя и правильным подбором абразивного инструмента. Чем более автоматизировано оборудование, тем выше производительность процесса заточки.
Особенности работы со сверлами
При работе на заточном станке для сверл мастер должен учитывать особенности инструмента, который он обрабатывает. Спиральные сверла затачивают с двух сторон под углом 118°, обеспечивая симметричность и равномерность резания. Перьевые, имеющие острую кромку без винтового стержня, заостряют только с одной стороны. Если нужно вернуть работоспособность свёрлам со сменными пластинами, пластины затачивают отдельно от корпуса, используя алмазные круги.У корончатых сверл обрабатывают торцевую кромку с небольшим углом заточки. На метчиках формируют фаску на передней поверхности зубьев без изменения исходного профиля.
Развертки затачивают как метчики с образованием фаски по передней поверхности. У центровочных сверл видоизменяют торец конуса под небольшим углом с сохранением геометрии. Сверлам из твердых сплавов требуются для обработки алмазные круги повышенной твердости. Затачивают их малыми припусками.
Правильный подбор режимов заточки для каждого типа сверла важен, потому что гарантирует сохранение его рабочих свойств.
Роль станков для заточки сверл на производстве
Станок для заточки сверл играет важную роль в обеспечении бесперебойной работы производства в промышленных условиях. Он выполняет следующие основные функции:- оперативно восстанавливает режущие свойства сверл прямо на рабочих местах, что минимизирует простои оборудования;
- поддерживает высокую производительность сверлильных и расточных станков за счет использования всегда острого инструмента;
- увеличивает стойкость сверл в 3-10 раз по сравнению с новыми, что снижает расходы на инструмент;
- улучшает условия труда рабочих.
Станки для заточки свёрл от отечественных производителей
Ещё не так давно любое отечественное предприятие могло выбрать оборудование по своему вкусу. И чаще ориентировалось на импортные машины. Сегодня, когда российские предприятия активно внедряют процессы импортозамещения, любой российский станок для заточки сверла чувствует себя на рынке всё увереннее, а иногда и опережает западных конкурентов. К преимуществам отечественного оборудования относятся:- выгодное соотношение цены и качества по сравнению с импортными аналогами. Стоимость отечественных станков на 30-50% ниже;
- простота в эксплуатации и обслуживании. Не требуются специальные навыки от персонала;
- отсутствие рисков, связанных с приобретением запчастей: нужные детали всегда можно найти в наличии;
- надежность и долговечность, обусловленные использованием качественных материалов и запчастей.
- широкий модельный ряд для любых объемов производства. Возможность дооснащения или разработки оборудования с нуля по запросам заказчика;
- удобство гарантийного и послегарантийного обслуживания;
- соответствие требованиям отечественных стандартов и норм, адаптация под российские условия эксплуатации.
Тип станка | Стоимость, тыс. руб. | |||
---|---|---|---|---|
Станок для заточки сверл с регулировкой оборотов | от 5 | |||
Станок для заточки сверл с подсветкой | от 7 | |||
Универсальный станок для заточки сверл и других инструментов (ножей, ножниц, стамесок и т.д.) |
от 9 | |||
Станок для заточки сверл и фрез с точильно-шлифовальными кругами |
от 10 | |||
Станок для заточки сверл и цепей бензопил с алмазной шлифовальной головкой |
от 12 |