Сварка взрывом: 
экстремальное соединение деталей

Сварка взрывом - уникальный метод, основанный на использовании энергетического потенциала взрывчатых веществ для создания крепкого металлического шва. Его принцип том, что привариваемая деталь под действием контролируемого взрыва на высокой скорости соударяется с неподвижной деталью, которая служит основой. Это соударение происходит под строго определенным углом и за счет кинетической энергии, передаваемой взрывом.

В момент удара на поверхности деталей, которые нужно соединить, возникает волновое давление, достаточное для их пластической деформации и “сцепления” на самом минимальном уровне - атомарном. Связь возникает без применения дополнительных материалов, таких как присадочная проволока или флюс, и без нагрева металла до температуры его плавления. 

Сварка металла взрывом позволяет соединять как однородные, так и разнородные металлы, при этом сохраняя их структурные и физические свойства. Этот метод часто применяется в случаях, когда необходимо обеспечить высокое качество соединения или когда другие виды сварки оказываются неэффективными из-за особенностей металлов или из-за требований к их контакту. 

Этапы сварки металла взрывом

Как и более традиционные типы сварки, технология требует аккуратной очистки поверхности, чтобы детали могли как можно плотнее примыкать друг к другу. Для работы с поверхностью можно применять механические, абразивные или химические технологии, главное - не нарушать ее структуру.  

Затем по поверхности привариваемой детали распределяют взрывчатое вещество. Это делается согласно заданному рисунку заряда, чтобы распределить энергию будущего взрыва и задать детали скорость движения. С помощью детонатора вызывается взрыв заряда. Его энергия преобразуется в кинетическую - присоединяемого элемента. Под действием этого процесса деталь быстро движется к мишени. 

Соударение при сварке методом взрыва обычно происходит за доли секунды. На границе соединения обеих деталей возникают сильные механические и тепловые эффекты, что приводит к их пластической деформации и металлической связи. Под влиянием ударных волн и высоких давлений в месте соединения образуется сплошной металлический замок (или шов), обеспечивающий прочное сцепление деталей без применения традиционного плавления металлов.

После соударения и прохождения волнового фронта формируется окончательное прочное соединение, которое с трудом можно назвать сварным в привычном понимании этого слова. Тем не менее, эта технология называется “сваркой взрывом гост”.

Процесс требует тщательной калибровки и точного вычисления параметров: количества и состава взрывчатки, расположения и направления деталей, дистанции между ними до момента взрыва. Важной частью расчетов становится правильное распределение энергии взрыва, чтобы соединение по всей площади контакта металлов было равномерным и качественным.

Особенности пластической деформации
при сварке взрывом

Если опять же сравнивать этот процесс с обычной сваркой, можно отметить, что и в том, и в другом случае металл пластически деформируется. Но деформация при сварке взрывом имеет ряд особенностей:   

• моментальное действие. Пластическое изменение происходит в очень короткий промежуток времени под действием сильной ударной волны от взрыва, что приводит к мгновенной деформации металлов;
• высокое давление. Ударная волна создает экстремально высокие давления на контактной поверхности деталей, значительно превышающие те, что могут быть достигнуты с помощью традиционных механических методов деформации;
• металлическая струя. Возникающее при взрыве высокое давление может вызвать образование металлической струи, которая удаляет оксиды и другие загрязнения с поверхности, способствуя более качественному сварному соединению;
• скорость деформации. Скорость, с которой происходит деформация, влияет на температуру и микроструктурное состояние металла. Быстрая деформация при сварке взрывом способствует формированию прочных микроуплотнений;
• отсутствие термического воздействия. При сварке металла взрывом материалы соединяются без достижения температуры плавления, что позволяет избежать термических влияний на свойства металлов, таких как усадка и напряжения;
• объемные свойства металлов. Пластическая деформация в сварке взрывом эффективно использует объемные свойства металлов, в том числе вязкость и пластичность, для создания надежных соединений;
• холодная сварка. Процесс, по сути, считается аналогом "холодной сварки", так как соединение происходит без их плавления и нагревания до высоких температур.

Это лишь некоторые нюансы пластической деформации, но они свидетельствуют об уникальности и эффективности метода для создания прочных металлических соединений.

Металлы, доступные для обработки

Сварка методом взрыва позволяет соединять широкий спектр металлов. В первую очередь однородных: железа, сталей, меди, алюминия, титана и их сплавов. Возможны и комбинации: например, алюминия со сталью, титана с медью, титана со сталью, меди с никелем и других несовместимых при обычной сварке пар. 

Технологию можно использовать для создания слоистых композитных материалов, в которых разные металлы располагаются слоями для достижения необходимых характеристик готовой детали или изделия. Она показывает отличные результаты и для драгоценных металлов: золото, серебро и платина могут быть соединены со многими другими металлами через сварку взрывом для специализированных применений.

Таким образом, методика открывает новые возможности в производстве, где нужны особые свойства материалов. Например, сочетание легкости и прочности, электропроводности совместно с коррозионной стойкостью и т.п.

Сварка взрывом - технология будущего 

Сварка взрывом гост - не просто эффективный способ соединения металлов. Это технология, открывающая новые возможности для вашего производства. И вы непременно оцените ее преимущества, если обратитесь к одному из наших исполнителей. Предприятия каталога оснащены всем необходимым оборудованием, чтобы выполнить ваш заказ профессионально, оперативно и качественно. Обращайтесь!  

Тип работ			Стоимость, тыс. руб.
Сварка взрывом стыковых соединений			от 5
Сварка взрывом тавровых соединений			от 6
Сварка взрывом угловых соединений			от 7
Сварка взрывом угловых соединений			от 8
Сварка взрывом труб			от 9
Сварка взрывом разнородных металлов			от 10