Восстановление деталей станков
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.
МеталлообработкаПрочие услугиВосстановление деталей станков

Восстановление деталей станков: вторая жизнь комплектующих

Восстановление деталей станков: 
вторая жизнь комплектующих

Восстановление деталей станков - комплексная работа по возвращению изношенным или поврежденным деталям их первоначальных характеристик. Она позволяет значительно продлить срок службы оборудования и сократить расходы на его эксплуатацию. Процесс включает несколько этапов:  
  • диагностику - определение степени износа и характера повреждений детали;
  • очистку - удаление загрязнений, ржавчины и остатков смазочных материалов;
  • восстановление геометрии - исправление деформаций, устранение трещин и сколов;
  • наращивание материала - восполнение утраченного металла с помощью разных технологий;
  • механическую обработку - придание детали точных размеров и требуемой шероховатости поверхности;
  • термообработку - улучшение механических свойств восстановленной детали;
  • финишную обработку - полировку, нанесение защитных покрытий;
  • контроль качества - проверку соответствия восстановленной детали техническим требованиям.
Ремонт деталей восстановлением применяют к широкому спектру изделий: от простых валов и осей до сложных корпусных элементов и зубчатых передач. Главное преимущество технологии в том, что она возвращает в строй дорогостоящие и редкие компоненты, производство которых прекращено или невыгодно для выпуска небольшими партиями.

Современные способы восстановления могут не только вернуть деталям их исходные характеристики, но и улучшить их, повысив износостойкость и продлив срок службы даже по сравнению с новыми комплектующими.

Когда выгоднее восстановить, чем покупать?

Перед тем как принять решение о восстановлении изношенных деталей, нужно учесть не только экономические, но и технические факторы. Чаще к нему прибегают, когда стоимость нового изделия в разы превышает затраты на услугу. Или когда “свежую” деталь на замену не найти. Это особенно характерно для импортного оборудования, обслуживание которого прекращено, а поставки комплектующих для него прервались.    
К восстановлению обращаются и в том случае, если ожидаемые сроки поступления замещающих деталей велики и могут привести к длительному простою оборудования. Иногда заказчику важно сохранить оригинальную конструкцию станка. Например, если речь идет об уникальном или исторически ценном оборудовании.

Другой важный аспект восстановления поверхностей деталей - степень их износа. Если он не превышает критических значений и техническая экспертиза подтверждает возможность “реанимации” без ущерба для эксплуатационных характеристик, изделию дарят вторую жизнь. 

Техническая “реставрация” оптимальна и в ситуации, когда предприятие стремится оптимизировать затраты на обслуживание и ремонт в долгосрочной перспективе. Систематическое применение этого подхода позволяет значительно снизить общие расходы на содержание парка оборудования, увеличить его жизненный цикл и повысить эффективность производства в целом.

Технологии ремонта деталей восстановлением

Выбор технологии восстановления деталей станков делают исходя из их типа, характера повреждений и требуемых результатов. К самым популярным методикам относятся: 
  • наплавка - метод наращивания слоя металла на изношенную поверхность. Может быть ручной дуговой, автоматической под слоем флюса, проводимой в среде защитных газов, плазменной;
  • газотермическое напыление - плазменное, газопламенное и детонационное. Позволяет создавать покрытия с особыми свойствами, такими как повышенная износостойкость или коррозионная стойкость;
  • гальванические методы (хромирование, никелирование, цинкование). Применяются для восстановления размеров деталей и защиты их поверхности;
  • обработка полимерными материалами. Композитные составы на основе эпоксидных смол позволяют заполнять трещины, восстанавливать геометрию сложных поверхностей и даже заменять металл в некоторых узлах;
  • сварка плюс наплавка с использованием современных инверторных источников тока или лазерных технологий. С помощью них можно выполнять высокоточные работы с минимальной зоной термического влияния, что особенно важно для восстановления чугунных и высокоуглеродистых стальных деталей; 
  • холодное газодинамическое напыление - инновационный метод, при котором частицы металла наносят на поверхность без их расплавления, что позволяет избежать термических напряжений и деформаций;
  • аддитивные технологии, в том числе 3D-печать металлом. Открывают новые возможности для восстановления сложных деталей и даже для воссоздания утраченных компонентов по цифровым моделям.

Для каких изделий возможно 
восстановление деталей станков? 

Ремонт деталей восстановлением применяют для разных групп изделий, даже для работающих в самых ответственных узлах и механизмах. Это могут быть:
  • валы и оси (шпиндели, коленчатые и распределительные валы),
  • зубчатые колеса и шестерни,
  • подшипниковые узлы и втулки,
  • направляющие станин и суппортов,
  • корпусные детали (станины, корпуса редукторов),
  • цилиндры гидравлических и пневматических систем,
  • плунжерные пары,
  • кулачковые механизмы,
  • резьбовые элементы (ходовые винты, гайки),
  • шлицевые соединения,
  • шкивы и элементы ременных передач,
  • револьверные головки,
  • инструментальные оправки и патроны,
  • шпиндельные бабки,
  • салазки и каретки,
  • червячные передачи и многое другое. 

Требования к восстановленным деталям

После восстановления изношенных деталей они должны полностью соответствовать исходным размерам и допускам. И, конечно, обеспечивать функциональность оборудования. Кроме геометрической точности важно добиться механической прочности элементов: как конструктивной, так и определяющей устойчивость к циклическим нагрузкам.  

Поверхностный слой и основной материал детали должны иметь требуемую твердость и однородную микроструктуру. Для поверхности имеет значение коэффициент шероховатости, особенно в элементах, которые подвергаются интенсивному трению.    

На восстановленных участках не допускаются трещины, поры, расслоения и другие дефекты, которые могут привести к преждевременному выходу комплектующих из строя. Кроме того, поверхности должны обладать высокой устойчивостью к коррозии, особенно если деталь работает в агрессивных средах. Для компонентов, испытывающих циклические нагрузки, важно обеспечить и усталостную прочность.  

Качественное восстановление поверхностей деталей может подарить изделиям термостойкость и минимизировать остаточные напряжения, которые тоже могут повлиять на работоспособность и долговечность. Специалисты наших предприятий позаботятся о том, чтобы любой отремонтированный элемент вашего оборудования не просто вернулся в строй, а работал надежно. Обращайтесь!   

Вид работ Стоимость
Электродуговая сварка (сталь, нержавейка)
от 500 руб./час
Аргоно-дуговая сварка (нержавейка, алюминий)  от 800 руб./час
Сварка полуавтоматом (сталь)  от 600 руб./час     
Наплавка изношенных поверхностей  от 700 руб./час     
Наплавка твердосплавными материалами  от 1000 руб./час     
Токарная обработка  от 500 руб./час     
Фрезерная обработка  от 600 руб./час     
Шлифовка  от 400руб./час     
Полировка  от 500 руб./час     
Порошковая покраска  от 1000 руб./кв.м   
Жидкая покраска  от 500 руб./кв.м    
Горячее цинкование  от 1500 руб./кв.м    
Холодное цинкование  от 500 руб./кв.м    
В восстановлении деталей станков чаще всего используется метод наплавки
Ремонт деталей восстановлением: дуговая наплавка в обработке вала
Восстановление изношенных деталей возможно и для габаритных изделий
Восстановление поверхностей деталей при помощи металлополимеров