Производство черного металлопроката
в любых объемах  

Под производством черного проката понимается изготовление изделий методом прокатки на специализированных станах. К “черной” технологии традиционно относят детали, выпущенные на основе чугуна, железа и их сплавов. По используемым материалам весь прокат подразделяют на чугунный, стальной и ферросплавный. Наиболее сложным по составу считается последний, в выпуске которого задействованы легированные стали.

Классификация черного проката

Все сходящие со станов изделия можно разделить на четыре большие разновидности:

• трубный прокат. Сюда относятся все типы труб - от круглых до профильных (прямоугольных, квадратных, овальных, нестандартных сечений);
• сортовой прокат. Объединяет такие детали, как арматура, катанка, круги, квадраты, шестигранники, полосы с большими сечениями;
• фасонные изделия. В эту группу традиционно входят профильные заготовки: тавр, двутавр, уголок;
• листовой прокат: собственно листы, их производные - тонкие полосы и штрипс. Могут поставляться заказчику в рулонах или бухтах. 

Изготовление каждого из этих изделий как производство проката черных металлов имеет огромное значение для развития экономики в целом. Массивные тавры, двутавры, балки востребованы в строительстве, где становятся несущими и опорными элементами конструкций. Арматура используется для создания железобетонных конструкций, в том числе стеновых и фундаментных. 

Листовой прокат востребован и в промышленности, и в возведении сооружений. В частности, автопром постоянно испытывает потребность в автолисте. Полосы идут на производство инструмента, в том числе режущего. Из катанки рождается проволока разной толщины сечения.
 

Технологии прокатки 

По своей сути изготовление черного проката относится к пластическим способам обработки металла. Чтобы слитки материала могли изменить форму, им в любом случае требуется нагрев. В зависимости от его интенсивности выделяют два способа прокатки - горячий и холодный.

При горячем металл требует серьезной термообработки - до уровня, превышающего температуру его рекристаллизации и всего на 20% “недотягиващего” до температуры плавления. Такую пластичность материал приобретает благодаря нагреву свыше +920 градусов. Для сплавов разного состава этот порог может быть выше.     

К старым, но не потерявшим актуальности способам прокатки относится работа с металлическими заготовками - слябами и блюмами. Процессу предшествует процедура изготовления этих слитков: заливка в специальные формы (изложницы) и охлаждение. Обрабатывают такие “полуфабрикаты” только горячим способом на обжимных станах. Причем в два этапа: после первого удаляют дефекты, образовавшиеся на поверхности, и только затем, снова разогрев заготовку, формируют из нее деталь. Выпуск черного проката этим способом используют для создания листов и фасонных изделий. 

Вторая, более продуктивная технология исключает использование изложниц. Для разливки используют машины непрерывного литья, откуда заготовки, остывшие до необходимых температур, попадают прямо на прокатные станы. Процесс в этом случае значительно упрощается, а потери металла и загрузка техники сводятся к минимуму. 

Ключевым звеном прокатного оборудования становится система валков, через которые проходят заготовки. В зависимости от положения заготовки по отношению к валкам выделяют прокатку продольную, поперечную и косую. 

Достоинства г/к и х/к черного проката

Горячекатаный прокат часто не отличается эстетическим внешним видом, но он прочен, долговечен и исправно служит на участках, где внешний вид не имеет значения. Главные преимущества - невысокая стоимость производства черного проката этого типа и многообразие продукции, которую можно выпустить. 

Сортамент “горячих” изделий включает листы разной толщины, а также сортовые и фасонные изделия из любых типов сталей - от нелегированных до прецизионных сплавов повышенной прочности. Не случайно, что востребованы эти изделия в самых ответственных отраслях: крупном строительстве, в том числе стратегических объектов, и в тяжелом машиностроении.

“Холодный” прокат выбирают те, кому важны не только прочностные характеристики изделий, но и их внешний вид. Отсутствие окалины исключает необходимость доработки проката и позволяет сразу отправлять его на механическую обработку. Высокая пластичность изделий обеспечивает заготовкам особое место в машиностроении - от сборки летательной техники до создания приборов. А строительная отрасль использует такой прокат в качестве отделочных элементов (профлист, металлочерепица и т.п.). 

Черный прокат: от производства до обработки

Современная промышленность работает по двум направлениям: производству проката черных металлов и созданию изделий на его основе. Наш сайт - площадка, на которой собраны предприятия разного профиля. Одни готовы выпустить для вас нужное количество заготовок, другие уже сегодня могут откликнуться на заявку по производству изделий из металла. А есть компании, объединяющие оба эти направления. Какую из них утвердить подрядчиком? Выбор за вами. Ждем ваших заказов!    

Вид изделия			Стоимость, руб./т
Арматура			от 60 000
Двутавр			от 45 000
Полоса			от 40 000
Проволока			по запросу
Квадрат			от 50 000
Лист			от 75 000
Круг			от 38 000
Труба			от 28 000
Уголок			от 37 000
Швеллер			от 39 000