Гидроабразивная резка ЧПУ: 
автоматизированная высокоточная обработка

Сущность гидроабразивной резки металла с ЧПУ заключается в использовании энергии высокоскоростной струи, содержащей абразив. Локально и очень точно воздействуя на материал, она разрушает его по заданной траектории. 

В качестве абразива чаще всего используют гранатовый песок, карбид кремния, оксид алюминия и другие твердые элементы. Подача абразива регулируется в зависимости от свойств обрабатываемого материала. От более простых моделей оборудования станок гидроабразивной резки с ЧПУ отличается наличием электронной системы управления практически всеми процессами. 

Процесс гидроабразивной резки металла с ЧПУ 
и комплектация оборудования

Работает оборудование по следующему принципу. Высоконапорный насос подает воду из резервуара в смесительную камеру. Туда же из бункера поступает абразивный порошок в необходимом количестве. Происходят смешивание воды с абразивом и образование высокоскоростной гидроабразивной струи.

Струя под высоким давлением направляется на заготовку через сопло резака. Резак перемещается вдоль заданной траектории, обеспечивая резку материала. ЧПУ гидроабразивной резки регулирует перемещение резака в соответствии с заложенной программой. После завершения цикла из рабочей зоны удаляют отработанные абразив и шлам.

Гидроабразивное оборудование имеет модульную конструкцию, что облегчает его настройку и обслуживание. Автоматизация всех процессов позволяет получать высокое качество резки. К особенностям системы ЧПУ этих машин относятся: 

• высокоточные цифровые приводы и датчики обратной связи - для управления перемещением резака;
• специальные алгоритмы интерполяции - для управления движением вдоль сложных траекторий с высокой скоростью и плавностью; 
• замкнутый контур обратной связи - для коррекции отклонений и поддержания заданных параметров гидрорезки ЧПУ;
• синхронизация подачи абразива с перемещением резака - для оптимальной эффективности процесса резки;
• мониторинг и защита от аварийных ситуаций, таких как сбои подачи воды или абразива;
• встроенные диагностические функции и инструменты - для настройки и калибровки системы;
• открытые протоколы и стандартные интерфейсы - для связи со станком и для загрузки программ.
  
  

Параметры гидрорезки ЧПУ

Умная электроника контролирует практически все процессы гидроабразивной резки металла с ЧПУ. К основным параметрам ее режима относятся:

• давление воды. Чем оно выше, тем больше глубина реза за проход. Но при слишком высоком давлении снижается чистота поверхности;
• расход абразива. Увеличение расхода повышает скорость резки, но может привести к засорению сопла и ухудшению качества;
• скорость резки. Более высокая уменьшает шероховатость поверхности, но требует корректировки других параметров;
• расстояние от сопла до поверхности. Оптимальная дистанция обеспечивает лучшее качество реза. Слишком большая или малая ухудшает результат;
• частота и амплитуда колебаний сопла. Их оптимальное сочетание обеспечивает равномерный износ сопла и безупречную поверхность;
• тип и размер абразива. Подбираются в зависимости от материала.

Подбор оптимальных параметров режима на основе контрольных испытаний позволяет получить максимальное качество при заданной производительности процесса резки.

Гидрорезка ЧПУ: металл металлу рознь 

Благодаря ЧПУ гидроабразивной резки эта обработка проходит для заготовок полностью “безболезненно”. Однако разные металлы и сплавы требуют особого подхода. 

Меньше всего хлопот доставляет сталь: для нее подбирают стандартные составы абразива и режимы резки. Чугун обладает повышенной твердостью, ему необходимы большая концентрация абразива в смеси и снижение скорости реза. Цветные металлы (медь, латунь, алюминий) имеют высокую пластичность, поэтому для них используют абразивы меньшей зернистости и невысокое давление струи. Титан и жаропрочные сплавы на его основе характеризуются низкой теплопроводностью. Им требуется подбор режимов резки для исключения перегрева.

Преимущества гидроабразивной
резки металла с ЧПУ 

Станок гидроабразивной резки с ЧПУ считается одним из самых эффективных устройств, потому что гарантирует: 

• высокую точность. Безупречное позиционирование сопла - до 0,1 мм - обеспечивает минимальные отклонения;
• возможность обработки сложных контуров. Благодаря системе ЧПУ можно резать детали любой геометрической формы;
• отсутствие термического воздействия. Никакого нагрева материала в процессе не происходит, что исключает деформации;
• высокое качество поверхности, отсутствие сколов;
• широкий диапазон толщин для обработки: от долей миллиметра до 100 мм.
• безопасность персонала. Оператор находится вне рабочей зоны, отсутствует контакт с абразивом;
• экологичность.
  
  

Гидроабразивная резка ЧПУ - здоровая технология

Последнее преимущество гидрорезки ЧПУ следует отметить особо. Она считается одним из наиболее чистых и безвредных для окружающей среды методов обработки металла. В процессе отсутствуют вредные выбросы, характерные для термических способов (плазменного, лазерного и др.). Операция происходит за счет кинетической энергии водной струи. 

Оборудование использует замкнутый цикл водопотребления: после резки жидкость проходит очистку и фильтрацию, а затем снова подается в систему. Отработанный абразив улавливают фильтрами, просушивают и применяют повторно. 

По сравнению с механическим оборудованием гидроабразивная резка металла с ЧПУ отличается низким уровнем шума и отсутствием вибраций. Эти машины компактны, герметичны и не занимают больших производственных площадей. А за счет высокой эффективности процесса резки они потребляют немного электроэнергии. Это удешевляет процесс, что особо выгодно для заказчика. 

Обращайтесь - и мы обработаем ваши заготовки гидроабразивным способом по самой приемлемой цене!  

Толщина, мм			Стоимость, руб./м реза
От 1			от 100
От 3			от 150
От 5			от 200
От 7			от 250
От 10			от 300
От 15			от 350
От 20			от 450