• полиэстер (PE). Самое распространённое и доступное по цене. Оптимально подходит для стандартных климатических условий;
• пурал (PU) - покрытие на основе полиуретановых компонентов. Обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям и выгоранию;
• поливинилхлорид (ПВХ). Применяется реже, обычно в виде плёнки, ламинирующей металл. Имеет высокую стойкость к ультрафиолету и влаге; 
• PVDF (PVF2). Состоит из поливинилиденфторида и акрила. Обладает наиболее высокой стойкостью к химическим воздействиям и ультрафиолету, даёт насыщенные цвета и долгий срок службы. 
  
  

1. Резка металла. На первом этапе листовой металл или рулоны необходимой толщины нарезаются на заготовки заданных размеров. Используется высокоточное оборудование (гильотинные или дисковые ножницы, лазерные, плазменные станки) в зависимости от объёмов и требуемой точности; 
2. Профилирование. Основной технологический процесс, при котором заготовкам придается нужная форма (волна, трапеция, сходство с классической черепицей и т.д.). Осуществляется на прокатных станах, которые последовательно деформируют лист под воздействием роликов. Точный контроль геометрии профиля обеспечивает равномерную жёсткость и упрощает монтаж; 
3. Фальцовка. Применяется для изготовления фальцевой кровли. Механическим или ручным способом формируются кромки для последующей сборки и сваривания листов в сплошное полотно; 
4. Нанесение защитного покрытия. При использовании рулонной оцинкованной стали с уже нанесённым покрытием этот этап часто пропускается. Если покрытие планируется наносить самостоятельно (что встречается реже в массовом производстве), применяется метод напыления или ламинирования, после чего изделия подвергаются термообработке; 
5. Контроль качества. Готовая продукция проходит проверку на толщину, ровность профиля, качество защитного слоя. Отдельно оценивается корректность геометрии и целостность полимерного слоя (при его наличии). 
   
   

• коньки и ендовы – детали, закрывающие стыки на вершинах и внутренних углах кровли;
• доборные элементы – ветровые, торцевые планки и т.д., защищающие край кровли;
• водосточные системы – желоба и трубы для отвода дождевой воды с поверхности кровли; 
• снегозадержатели – металлические планки или решетки, предотвращающие лавинообразный сход снега. 

1. Долговечность и надёжность. Срок службы при правильном уходе может превышать 30–50 лет, а в случае с медными и титано-цинковыми покрытиями – вплоть до 100 лет; 
2. Высокая прочность. Металл выдерживает значительные нагрузки: снег, ветер, град. Не растрескивается под воздействием морозов или прямых солнечных лучей; 
3. Удобство монтажа и обслуживания. Листы имеют относительно малый вес, что упрощает транспортировку и монтаж. При необходимости отдельные элементы легко заменить; 
4. Стойкость к огню и коррозии. При наличии правильной защиты (цинковое или полимерное покрытие) металлические кровли хорошо противостоят ржавчине. Металл не горит и не поддерживает горение; 
5. Широкие архитектурные возможности. Большой выбор цветов, форм и фактур, возможность реализации сложных дизайнерских решений. 
   
   

Важные аспекты при выборе и изготовлении