Изготовление металлических дверей

Изготовление металлических дверей: этапы, материалы, технологии

изготовление металлических дверей: когда результат впечатляет

Изготовление металлических дверей – многоэтапный процесс, который начинается с проектирования и подбора материалов, а завершается установкой готового изделия у заказчика. Металлические двери отличаются надежностью, долговечностью и высокой степенью защиты, поэтому пользуются большим спросом в сфере частного и коммерческого строительства. Ниже рассмотрим основные этапы и особенности производства таких дверей.

Проектирование и разработка конструкции

Перед началом работ определяются основные параметры будущей двери: габариты, место установки (входная, межкомнатная, тамбурная и т. д.), уровень взломостойкости, класс пожарной безопасности и прочие требования. На этапе проектирования учитывают тип металла (сталь различных марок и толщины), конструктивные элементы (ребра жесткости, наполнение), а также фурнитуру (замки, ручки, петли и т. д.). Для усиления безопасности могут использоваться многоточечные замковые системы, противосъемные ригели и другие защитные элементы.

На основе полученных технических требований конструкторы подготавливают подробные чертежи с указанием размеров, расположением петель, усилителей, замковых зон и т. д. Правильная разработка проекта важна для последующей точности изготовления и удобства монтажа.

Выбор и подготовка металла

Тип металла

Чаще всего для изготовления дверей используют листовую сталь толщиной от 1,5 до 2 мм и более, в зависимости от необходимой степени прочности. Для некоторых моделей применяют нержавеющую сталь или более толстый металл, если требуются особые характеристики – например, повышенная огнестойкость.

Нарезка листов

Заготовки для дверей раскраиваются из листового металла при помощи лазерной или плазменной резки (высокоточная технология), либо с использованием гильотинных ножниц. Метод подбирается с учетом требуемой точности и экономической целесообразности.

Подготовка профиля

Для дверной коробки и внутренних усилительных профилей используют профильные трубы или специальные металлические профили. Их нарезают в соответствии с размерами дверного проема и пожеланиями заказчика по дизайну.

Сборка дверного полотна и коробки

сварочные работы при изготовлении металлических дверей

На основании чертежей сваривают каркас дверного полотна из профильной трубы или уголка. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости по внутренней части двери размещают ребра жесткости (горизонтальные и вертикальные). Чем больше ребер, тем устойчивее конструкция к деформациям и взлому.

С внешней, а при необходимости и с внутренней стороны на каркас приваривают листы стали. Сварные швы выполняют по периметру и в местах стыков, следя за целостностью поверхности и отсутствием деформаций. Параллельно из профильной трубы изготавливают коробку. При сборке важно строго выдерживать углы и размеры, чтобы дверь впоследствии идеально подошла к проему. Места сварки зачищают болгаркой, придавая поверхности ровность.

До окончательной отделки двери монтируются элементы фурнитуры:

• петли: выбираются в зависимости от веса и размеров двери (чаще всего мощные регулируемые петли);
• замки: могут устанавливаться как минимум два (основной и дополнительный), при этом места для замковой зоны дополнительно усиливаются;
• глазок, ручки, задвижки и др.: врезаются в подготовленные проемы или устанавливаются в сварные гнезда.

Варианты утепления и наполнения

Утеплитель

Для повышения тепло- и звукоизоляции в полость дверного полотна закладывают утеплители: минеральную вату, пенополиуретановые плиты, пенопласт и т. д. Материал выбирается исходя из требований к теплопроводности, горючести, влагостойкости.

Шумоизоляция

Иногда в качестве дополнительной шумоизоляции используют специальные звукоизоляционные материалы (шумоизоляционные маты). Также для улучшения акустических свойств устанавливаются уплотнительные ленты по периметру дверного полотна.

Ребра жесткости

Помимо утеплителя внутри каркаса размещаются металлические перегородки, формирующие ребра жесткости. Они отвечают за общую прочность и жесткость конструкции, препятствуя деформациям и продлевая срок службы двери.

Финишная обработка и покрытие

После сварочных работ все швы и стыки зачищают, а также удаляют остатки окалины и ржавчины (если она есть). Процедуру проводят с помощью болгарки, шлифовальной машины или специальных абразивных насадок. Для защиты металла от коррозии наносят грунтовку. Она улучшает адгезию финишного покрытия и защищает изделие от внешних воздействий. В качестве защитных покрытий используют:

• порошковую окраску. Один из самых популярных способов, так как образует прочное, износостойкое покрытие. Дверь помещается в специальную камеру, где на нее наносится порошковая краска, а затем при высоких температурах формируется слой покрытия;
• жидкие ЛКМ. Традиционная окраска краскопультом или кистью. Требует высокой квалификации мастера и соблюдения технологий для равномерного покрытия;
• отделку пленками. Специальные пленки могут имитировать дерево, камень и другие фактуры, придавая двери привлекательный внешний вид;
• комбинированные варианты. Иногда одновременно применяют окраску и декоративные накладки из МДФ или натурального дерева.

Контроль качества

1. Проверка сварных швов. Важно проверить целостность и равномерность сварных соединений. От этого зависит прочность и долговечность конструкции.
2. Герметичность и ровность. Проверяют, нет ли перекосов, зазоров, деформаций. Дверь должна легко открываться и закрываться без скрипа и усилий.
3. Функционирование замков и петель. Все элементы фурнитуры проверяются на работоспособность: правильно ли открываются замки, не люфтят ли петли, нет ли заеданий.
4. Соответствие требованиям безопасности. Если дверь предназначена для помещений с особыми требованиями (пожарная дверь, дверь в банк, склад ценных товаров и т. д.), проверяется ее соответствие необходимым стандартам (огнестойкость, класс взломостойкости, шумоизоляция и т. п.).

Установка готового изделия

гибка - одна из технологий при изготовлении металлических дверей

Перед монтажом металлической двери проводится замер дверного проема и при необходимости выполняется его расширение или укрепление. Важно обеспечить ровность, чтобы избежать перекосов во время установки. Дверная коробка вставляется в проем и фиксируется анкерными болтами или другими крепежными элементами. При этом контролируется ее вертикальность и горизонтальность.

При монтаже дверного полотна устанавливают дверь на петли, регулируют положение для плавного открывания и плотного прилегания к уплотнителям. Если требуется дополнительная шумо- и теплоизоляция, проклеивают уплотнительный контур. После окончания монтажа проводят окончательную проверку всех функций: работа замков, отсутствие зазоров, плавность открывания и закрывания. При необходимости выполняется регулировка фурнитуры.

Процесс изготовления металлической двери включает в себя множество этапов – от детальной проработки конструкции и подбора материалов до финишной отделки и тестирования готового изделия. Такой подход обеспечивает высокую надежность и долговечность двери, а также удовлетворяет требования заказчиков к безопасности, тепло- и шумоизоляции.

Чтобы металлическая дверь служила максимально долго, важно не только тщательно соблюдать все этапы производства, но и обеспечивать правильную установку и последующее обслуживание. Грамотный выбор производителя и качественный монтаж гарантируют надежность, эстетичность и удобство эксплуатации металлической двери на долгие годы.