Изготовление ножей для станков

Изготовление ножей для станков - от режущих до дробильных

изготовление ножей для станков: все разновидности и для любого типа оборудования

Изготовление ножей для станков обслуживает целую армию машин для промышленной обработки материалов. Эти устройства используют для операций резки, дробления, рубки, лущения, строгания. Материалы для преображения тоже могут быть принципиально разными: от металла и натурального камня до древесины и пластика.

К режущим инструментам, используемым на производстве, да еще и серийном, предъявляют повышенные требования. Эти детали должны обладать:

• высокой прочностью;
• жесткостью;
• износостойкостью;
• остротой как главным свойством.

Качество ножей для станков влияет на качество обработки материалов, на производительность оборудования и на безопасность работы в целом. Поэтому изготовление станочных ножей возможно только при наличии у предприятия знаний, опыта и профессионального оборудования.

Виды промышленных ножей и особенности их производства

Все промышленные ножи можно разделить на шесть групп по назначению. Назовем и вкратце опишем каждую.

Гильотинные ножи

Служат для резки листового металла или других материалов с помощью вертикального движения. Должны иметь ровную и острую кромку, которая обеспечивает чистый рез без заусенцев и деформаций.

Для изготовления гильотинных ножей используют высоколегированные стали с высоким содержанием углерода, хрома, вольфрама и других элементов. Основу для этого инструмента обычно получают методом ковки. Ключевым, но не финишным процессом их производства становится заточка. Кроме того, изделия проходят шлифование, а для повышения прочности - закалку.

формирование лезвия при изготовлении ножей для станков

Ножи для дробилок

Миссия этих ножей - измельчение материала на мелкие частицы. Работая с ним, инструмент дробилки совершает вращательные движения. Ножи для дробилок должны обладать особой прочностью и износостойкостью, так как испытывают большие механические нагрузки трением. Поэтому в сплавы сталей при изготовлении ножей для станков-дробилок включают такие элементы, как марганец, молибден и ванадий.

Заготовки получают методом отливки, а доводят изделия “до ума” при помощи фрезерования, заточки и термообработки.

Рубильные ножи

Как следует из названия, этот инструмент занимается рубкой материалов: прорубает заготовки на определенную длину с помощью разовых ударных движений. Должен иметь острую кромку, особенно при обработке древесины, чтобы обеспечивать быстрый и качественный рез без сучков и растрескивания породы.

Решить эту задачу помогают высоколегированные стали с содержанием кремния, марганца, хрома. Как и гильотинные ножи, рубильный инструмент сначала выковывается, а потом затачивается, шлифуется и закаляется.

Лущильные ножи

Встречаются не так часто и в основном на деревообрабатывающих производствах. Их задача - снимать кору с дерева. Чем острее кромка такого ножа и чем реже она изнашивается, тем проще очищать материал для последующей обработки и при этом не повреждать его.

Для изготовления станочных ножей для лущения используются инструментальные или быстрорежущие стали. Технологии производства этого инструмента сходны с предыдущими: те же виды обработки, та же последовательность этапов.

Стружечные ножи

Ближайшие родственники лущильных ножей по назначению. Они тоже работают с древесиной, но весьма своеобразно - превращают ее в стружку. Главное, чего боятся эти инструменты в процессе работы, - перегрева и засорения. И то, и другое способно намного сократить срок их службы. Решить проблему помогает использование инструментальных и быстрорежущих сталей.

Кроме основных операций металлообработки ГОСТы определяют типоразмеры и назначение этих изделий. Например, ГОСТ 15815 описывает изготовление ножей для станков для получения технологической щепы, а ГОСТы 9463 и 9462 посвящены ножам для работы со смешанными породами древесины.

Дисковые ножи

серийное изготовление ножей для станков

Один из самых популярных типов ножей, работающих как в станках, так и в строительных электроинструментах. Имеют форму диска с центровым отверстием. Внешняя, рабочая поверхность, может быть зубчатой, а может и не иметь зубьев. Такой инструмент применяется для резки листового и профильного материала, при этом используют силу вращения. Главные требования к дисковым ножам:

• размерная точность;
• отсутствие “свободного хождения” при вращении и как следствие - эффекта биения;
• износостойкость;
• долговечность.

Добиться соответствия этим запросам можно не только безошибочным подбором инструментальной стали, но и соблюдением нужного угла при заточке.

Выпустим станочные ножи в любых количествах

Изготовление станочных ножей обычно требуется в двух случаях: для сборки станков или для замены вышедшего из строя инструмента в уже работающих. Мы готовы решить и ту, и другую задачу, выполнив ваш заказ точно и в срок. Практически все наши предприятия оснащены оборудованием для изготовления деталей в любых объемах.

Обращайтесь к нам как можно раньше, оформляйте заявку, открывайте проект для выбранного исполнителя - и ваше производство будет работать без вынужденных пауз!