Изготовление осей
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Исполнители
- Оборудование
- ГОСТы
Изготовление осей: гарантия надежного вращения
Изготовление осей помогает собрать “скелет” механизма, ведь эти продолговатые цилиндрические детали становятся основой для вращающихся или колеблющихся частей машин. Главное требование к осям - износостойкость, поэтому их обычно изготавливают из прочных металлов или сплавов. В механике они решают сразу несколько задач, гарантируя конструкции:
- поддержку для элементов вращения, таких как колёса, шкивы или зубчатые колёса;
- передачу вращения. В некоторых механизмах оси не только поддерживают детали, но и сами становятся звеньями в распространении вращательного движения;
- распределение нагрузки. Они помогают равномерно разделить нагрузку между частями механизма, предотвращают их преждевременный износ;
- точность. В прецизионных механизмах заботятся о безупречном позиционировании;
- стабилизацию. Обеспечивают стабильность любой конструкции, удерживая детали в правильном положении относительно друг друга.
Производство осей заказывают представители самых разных направлений: от машиностроителей до сборщиков мебели.
Классификация металлических осей
Несмотря на внешнюю простоту, оси отличаются не менее богатой классификацией, чем, например, шестерни. Самые простые детали по конструкции - гладкие: это простые стержни без дополнительных элементов. На ступенчатых имеются участки разного диаметра. В полых осях есть внутренние отверстия - для снижения веса или для подачи смазки. А шлицевые оснащены продольными пазами для передачи крутящего момента.
По характеру работы оси могут быть неподвижными, то есть закрепленными, и вращающимися - совершающими вращательное движение вместе с установленными на них деталями. По назначению - несущими, передающими и направляющими. Несущие поддерживают детали в процессе вращения, передающие служат для передачи крутящего момента, направляющие обеспечивают точное перемещение деталей.
В производстве осей Россия не отстает от мировых производителей и по многообразию форм этих деталей. Участники проекта готовы предложить вам:
- стандартные прямые оси с постоянным направлением по всей длине;
- коленчатые - с изгибом для преобразования движения;
- гибкие, способные гнуться при работе.
Материалы для производства осей
Чаще всего ось выпускают из стали. Среди углеродистых используют сталь с маркировками 45 и 40Х. Первая подходит для осей средней нагруженности, вторая прочнее за счет включения хрома. У легированных сталей на первых ролях хромоникелевые: 30ХГСА, обладающая высокой прочностью и вязкостью, и 40ХН, из которой производят тяжелонагруженные оси.
И, конечно, изготовление осей на заказ невозможно представить без нержавейки. Самые популярные отечественные марки - 12Х18Н10Т, которая применяется в агрессивных средах, и мартенситная 14Х17Н2 с высокой коррозионной стойкостью. А инструментальные стали У8А, У10А выбирают, когда нужны оси с повышенной твердостью поверхности.
Алюминий не так востребован в производстве осей, но актуален для легких конструкций. Титановые сплавы отлично проявляют себя в высоконагруженных легких конструкциях, бронза - в осях, работающих в условиях трения.
Технологии и процесс изготовления осей
В изготовлении осей задействованы разные способы мехобработки. Токарная позволяет создавать цилиндрические и ступенчатые поверхности. Фрезерование необходимо для шпоночных пазов, шлицев и других элементов. Прокатка используется для получения длинномерных осей постоянного сечения.
Шлифовальные операции помогают достичь высокой точности размеров и чистоты поверхности. Реже, но прибегают к электроэрозионной обработке, особенно если нужны оси со сложным рельефом и с минимальными отклонениями. Для упрочнения поверхности вооружаются технологиями закалки и отпуска, цементации или азотирования. Лазерная обработка в производстве осей помогает нанести на изделия маркировку. Методом плазменного напыления наносят износостойкие покрытия на рабочие поверхности осей.
Сам процесс начинается с инженерных разработок, расчета допуска и посадок. Материалами для выпуска оси становятся пруток или поковка, которые режут на заготовки требуемой длины и предварительно обрабатывают у них торцы. Затем черновой обработке подвергают уже все поверхности. После сверления отверстий и фрезерования углублений следуют чистовые точение и фрезерование (например, создание пазов, лысок, резьбы, если она предусмотрена конструкцией).
В финишных операциях производства осей Россия также следует мировым стандартам. Отечественные предприятия выполняют шлифование (круглое, внутреннее, плоское), полирование или супершлифование, а по необходимости и наносят на поверхность покрытия.
Где можно встретить оси?
Металлические оси настолько популярны, что “разбежались” по самым разным отраслям. И это не только автопром (колесные системы, карданные валы) или промышленность (станки и конвейерные системы). На осях построена работа сельскохозяйственной, строительной и бытовой техники, механических часов. Эти детали работают в спортинвентаре: например, в велосипедах и скейтбордах. А в энергетике становятся основой для роторов и лопастей ветрогенераторов.
Наши предприятия выполняют заказы для всех отраслей промышленности: от изготовления игрушек с заводным механизмом до сборки производственного оборудования. Мы гарантируем не просто изготовление осей на заказ, а все преимущества этой услуги от лучших предприятий вашего региона:
- высокую точность изготовления;
- комплексную обработку;
- гибкость производства;
- разработку и выпуск деталей по вашим чертежам и эскизам;
- очень доступные цены - средние и ниже среднего.
Оформляйте заявку, выбирайте лучших исполнителей - и ваше сотрудничество обязательно будет продуктивным.
| Тип оси | Стоимость, руб. | |||
|---|---|---|---|---|
| Для тележек | от 800 | |||
| Для роликовых конвейеров | от 1200 | |||
| Для валов | от 1500 | |||
| Для зубчатых колес | от 600 | |||
| Для шкивов | от 400 | |||
| Для подшипников | от 250 | |||
| Для рычагов | от 300 | |||
| Для дверных петель | от 150 | |||
+7 (495) 789-95-19
