Изготовление протяжек

изготовление протяжек: формирование ключевых элементов

Ведущие рабочие элементы протяжки - зубья различной высоты и режущие лезвия. За счет лезвий осуществляется как черновой раскрой металла, так и его финишная обработка - калибровка. Особенность протяжных станков заключается в их серийности: каждый раз они настраиваются под массовый выпуск детали определенного типа.

Изготовление протяжек по чертежам заказчика помогает получить инструмент для обработки как внешних, так и скрытых поверхностей деталей, при этом форма заготовок тоже может быть различной. Сама операция совершается за счет вращательного или поступательного движения механизма.

Важнейшим требованием к протяжкам считается их износостойкость, ведь от нее зависит, сколько прослужит инструмент и на какое количество операций он может быть рассчитан. Поэтому сырьем для выпуска становится быстрорежущая сталь со средним процентом легирующих включений. Она относится к дорогостоящим, но оправдывает себя в процессе эксплуатации.

после изготовления протяжек деталь готова работать долго и безотказно

К выпускаемому инструменту предъявляются и другие требования. При использовании качественной протяжки максимально сокращается время на снятие припуска. Соответственно, намного уменьшаются затраты на работу оборудования. Большое значение имеет точность обработки детали и минимальная вероятность брака.

Наши предприятия занимаются разработкой и производством протяжек любых типов:

• цельных и сборных;
• многопроходных и однопроходных;
• с вариантами снятия припуска (стружки) и размещения режущих лезвий.

Кроме того, изготовление протяжек по чертежам рассчитано на изделия различного назначения. Наружные и внутренние поверхности обрабатываются разными типами инструмента. Сами детали могут быть достаточно сложными: обработку на протяжном станке могут проходить шестерни, валы, профили, изделия с пазами и канавками.

В особую группу выделяют шлицевые протяжки, предназначенные для обработки внутренних поверхностей. В соответствии с формой, размерами и расположением режущих зубьев выпускают изделия:

• шести-, восьми- или десятишлицевые;
• острошлицевые;
• эвольвентные.

после изготовления протяжек изделия приезжают к заказчику в заводской упаковке

Изготовление протяжек по чертежам заказчика полностью стандартизировано, в том числе и особенности обработки разных типов сталей для получения этих изделий. Так, ГОСТ 19625 описывает требования к производству из быстрорежущих марок. Выпуск протяжки из ХВГ регламентируется стандартом 5950. За производство таких компонентов, как хвостовик и оправка, “отвечают” сталь марки 40Х и соответствующий ГОСТ - 5443.

Кажущаяся несложность конструкции обманчива: равномерной и точной резки можно добиться только с помощью безупречного инструмента. Чтобы со станка сошло идеальное изделие, конструкторы могут трудиться над его разработкой не один месяц. Но результат того стоит.

Преимущество наших производств - в их цикличности и согласованности всех этапов. Каждый участок любого из предприятий, от конструкторского бюро до склада готовой продукции, работает не сам по себе, а в рамках системы. Это позволяет добиться высокого качества изготовления протяжек по чертежам и выполнить работу в максимально сокращенные сроки. Обращайтесь!