Изготовление штамповой оснастки

Изготовление штамповой оснастки для вашего производства

изготовление штамповой оснастки включает очень широкую группу изделий

Первые попытки изготовления штамповой оснастки относятся к середине 19 века. Именно тогда процесс штамповки, известный человечеству довольно давно, приобрел автоматизированный характер. Станки тех времен, пусть громоздкие и медлительные, всё же помогли выпускать продукцию быстрее и качественнее, чем вручную.

Но настоящий бум производство штамповой оснастки пережило в 1930 годы. Человек продолжал покорять небо, и полученные механизированной штамповкой детали активно применялись в самолетостроении. Не менее крупные заказы на эту продукцию приходили с судостроительных верфей.

Третьей отраслью, для которой оказались незаменимы штампованные детали и формы для штампов, стало ракетостроение.

Изготовление штампов и оснастки

Сегодня штампованные детали применяются при сборке самых разнообразных механизмов. Используя штамповую оснастку, можно получать не только заготовки, но и готовые изделия. В зависимости от вида штампа они могут иметь более или менее сложную форму.

Другая особенность технологии в том, что эти детали выпускаются в разных размерах: от мельчайших, востребованных в сборке электроники и бытовой техники, до больших, для которых требуется изготовление крупногабаритных штампов. Если штамп изготовлен качественно, полученное посредством него изделие не нуждается в доработке.

Проектирование штампов и оснастки по образцу

Изготовление штамповой оснастки начинается с создания графической модели

Являясь, по сути, такой же деталью, только предназначенной для производства других деталей, форма для штамповки металла выпускается на основе чертежа. Но что делать, если вышел из строя элемент станка, а чертежа к нему нет? Такое часто случается при эксплуатации импортного оборудования, добыть комплектующие к которому и раньше было непросто, а в условиях санкций стало почти невозможно… В этом случае поможет изготовление оснастки для штамповки металла с предварительным снятием замеров и разработкой чертежей.

Изготовление штампов для холодной штамповки

Особые требования предъявляются к пресс-формам для холодной штамповки, так как в этом случае деталь формируется исключительно под давлением, без нагрева. Холодная штамповка может выполняться штампами для:

• гибки,
• обрезки,
• формовки,
• вытяжки,
• зачистки, а также другими.

Во-первых, все эти изделия должны иметь максимальную точность, так как любое несоответствие чертежу приведет к нарушению пропорций детали. Во-вторых, формы для штамповки выпускаются из металла с большой износостойкостью. И, наконец, изготовление штамповой оснастки ориентировано на экономичность будущего производства: минимизацию отходов материала (полос и листов).

Проектирование штамповой оснастки

Оснастка для штамповочных работ может выпускаться и “с нуля”, то есть представлять собой новые, еще не освоенные типы пресс-форм. В этом случае работа начинается с расчетов прочности и массы материала, а также усилий, которые ему придется прилагать. Затем подбирается сырье, соответствующее условиям процесса штамповки. Далее при помощи моделирования в двух- и трехмерной плоскостях создаются чертежи. После проводится практическая часть работы.

Изготовление штамповой оснастки

К производству штамповой оснастки чаще прибегают при серийном выпуске запчастей. Это могут быть:

• комплектующие узлов и агрегатов, задействованных в промышленности;
• небольшие запчасти, к точности которых предъявляются повышенные требования;
• детали, использующиеся при монтаже рекламы и в непосредственной реализации товаров и услуг (элементы световых панелей, промостоек и т.п);
• детали большого размера.

Особое внимание при выпуске оснастки уделяется рабочим зонам - участкам, непосредственно контактирующим с заготовкой.

Виды штамповой оснастки

Классификация штамповой оснастки и ее структура достаточно сложны. В ней можно выделить несколько зон, каждая из которых выполняет свою миссию. Уже упомянутая рабочая состоит из матрицы и пуансона определенной формы, а также из секции, в которой они находятся. Это “сердце” штампа, выполняющее основное его предназначение.

К корпусным частям относятся внешние элементы, при помощи которых пресс-форма закрепляется на станке. В их систему входят хвостовики и две плиты, одна из которых находится сверху, а другая снизу. Практически незаметны, но очень существенны в работе штампа колонки и втулки, которые относятся к направляющим элементам. При помощи них верхняя и нижняя части устройства приводятся в движение.

Не менее важен в изготовлении оснастки для штамповки металла расчет подающих частей. Они обеспечивают своевременную и точную подачу заготовки в рабочую зону. От согласованности действий этих составляющих штампа зависят скорость и серийность. Не менее ответственная функция у установочно-закрепляющих элементов, помогающих фиксировать заготовку внутри штампа.

После штампования наступает черед поработать съемно-удаляющим частям. Они убирают из рабочей зоны не только готовую деталь, но и отходы производства.

Взаимодействие всех частей сложной системы было бы невозможно без еще одного участника - крепежа. К нему относятся пуансонодержатель, обойма матрицы и прочие элементы.

Как купить оснастку для штампа

В металлообработке существует набор стандартных штампов, которые используются для типового оборудования и реализуются свободно. Эти изделия можно купить на складах предприятий, на металлобазах или в специализированных интернет-магазинах. Самый бюджетный вариант - все-таки выбрать форму для штамповки металла на складе и самостоятельно забрать покупку. Однако редкие или эксклюзивные запчасти, в том числе изготовление крупногабаритных штампов, приходится заказывать.

Технологическая оснастка

изготовление штамповой оснастки начинается с разработки и создания графической модели

На специализированных сайтах и в литературе по металлообработке часто можно встретить понятие технологической оснастки. Это общий термин, обозначающий широкую группу деталей, и штамповая оснастка входит в нее как одна из разновидностей. Главное же назначение технологической оснастки - размещать и фиксировать заготовки в рабочих площадях станков и механизмов.

Таким образом, любая оснастка выполняет вспомогательную, но очень важную функцию: без нее выпуск детали был бы невозможен или приводил бы к большому количеству брака.

Производство и сборка штампа

Изготовление штамповой оснастки начинается с подготовки заготовок для основных работ, их доведения до необходимых размеров. Далее будущий штамп поступает в отделение мехобработки. В зависимости от формы его могут обрабатывать на токарном, фрезеровочном, сверлильном, шлифовальном оборудовании. Затем для повышения прочности этот пока еще “полуфабрикат” подвергают термическому воздействию - закалке и отпуску. После приступают к финишной обработке - шлифованию и полировке. Последним этапом становится сборка частей штампа в целостную систему.

Испытание штампа

Даже внешне безупречная деталь может иметь дефекты. Чтобы оценить качество штампа, его подвергают испытаниям с использованием контрольной заготовки. В процессе экзамена могут обнаружиться погрешности формы отштампованной детали, появление на ее поверхности неровностей, заусенцев. Должно насторожить контролера и не плавное, словно через силу, движение режущих частей: обычно это означает, что были допущены ошибки при сборке. Большинство недочетов не являются критическими и могут быть устранены без отбраковки изделия.

Восстановление штамповой оснастки

Профессиональное производство штампов гарантирует им определенный срок службы: в количествах оттисков, которые может выработать пресс-форма. Обычно они исчисляются в тысячах, но при неправильной эксплуатации или в силу других причин значительно сокращаются.

Ваши штампы преждевременно вышли из строя? Не спешите отправлять их в утиль: вполне возможно, эти изделия удастся вернуть к жизни при помощи наплавки, а также последующих термо- и механической обработок. Причем все эти операции могут производиться для штампа неоднократно, что в разы увеличивает его работоспособность.

Изготовление штампов всех разновидностей 

Мы занимаемся изготовлением оснастки для штамповки металла на постоянной основе. Современные станки, оснащенные ЧПУ, способны решить задачу любой сложности. Минимальные затраты на производство помогают нам предложить заказчикам очень приемлемые для них цены. А также хорошую скидку, если вам требуется большая серия пресс-форм или изготовление крупногабаритных штампов.

Есть детали или идеи, но нет чертежей? Это не станет препятствием. Инженерам нашего цеха известны конструктивные особенности всех видов разделяющих и формоизменяющих штампов. Объясните нам задачу или покажите заготовку - и проект будет выполнен.