Медный прокат

Описание

Стоимость

Примеры работ

Исполнители

Оборудование

ГОСТЫ

Описание
Стоимость
Примеры работ
Исполнители
Оборудование
ГОСТЫ

Дополнительная информация по услуге: Медный прокат

Описание
Стоимость
Примеры работ (фото, видео)
Исполнители
Оборудование
ГОСТы

Разместить заказ

Выбрать исполнителя

Медный прокат: виды, характеристики
и применение в металлообработке

Медный прокат - обширная группа изделий из меди, полученных методом горячей или холодной прокатки и обладающих широким спектром свойств, востребованных в металлообработке, машиностроении, электротехнической и строительной отраслях. Благодаря уникальным характеристикам, среди которых высокая пластичность, хорошая электропроводность, антикоррозионная стойкость и легкость механической обработки, он занимает важное место на рынке металлических материалов.

Основные виды медного проката

Листы и пластины. Используются в строительстве (фасады, кровли, интерьерные элементы), в машиностроении (детали механизмов, подложки для станков и т. д.), а также в химическом и пищевом оборудовании (так как медь химически инертна к ряду веществ). Листовой прокат может иметь разную толщину — от тонких листов (фольга) до толстых пластин.
Полосы и ленты. Применяются при производстве электро- и радиооборудования, печатных плат, контактных групп, декоративных элементов. Ленты из меди часто используют для экранирования и заземления в энергетическом и телекоммуникационном секторах.
Прутки (круглые, квадратные, шестигранные). Имеют широкое применение в станкостроении, приборостроении, энергетике. Из медных прутков изготавливают токопроводящие шины, крепёж, различные детали станков и механизмов.
Шины (сортовой прокат прямоугольного сечения). Предназначены для сборки шинопроводов и распределительных устройств в электроэнергетике, а также для создания заземляющих систем. Отличаются точными геометрическими размерами и стабильностью характеристик по всей длине.
Трубы. Используются в системах водоснабжения, отопления, кондиционирования, холодильного оборудования благодаря устойчивости к коррозии и отсутствию вредных примесей, способных загрязнять воду. Часто применяются в теплообменных аппаратах, где важна высокая теплопроводность.
Фольга. Представляет собой тончайший листовой прокат, используемый в основном в электронике (печатные платы), в теплотехнике и при изготовлении экранирующих материалов.

Сырьё и марки меди

При производстве медного проката используются разные марки меди, определяемые рядом стандартов (в России основным является ГОСТ 859). Наиболее распространённые:

М1 – медь высокой чистоты, содержание меди не менее 99,9%. Обладает лучшей электропроводностью, чаще всего применяется в электрооборудовании и для деталей, требующих минимальных примесей;
М2 – содержание меди около 99,7%. Применяется там, где важен баланс между стоимостью и свойствами, в том числе в машиностроении, строительных конструкциях;
М3 – содержание меди примерно 99,5%. Может использоваться для менее ответственных деталей и конструкций, где не критична максимальная чистота и электропроводность.

Встречаются и специальные сплавы меди с добавками (например, легированные варианты, обладающие повышенной прочностью или улучшенными антифрикционными свойствами), но они могут классифицироваться уже не как чистая медь, а как бронзы или латуни.

Технология производства

Подготовка сырья. Используются катоды, полученные в результате электролитического рафинирования меди, либо заранее очищенная медная заготовка. Для некоторых видов проката могут добавляться лигатуры (легирующие элементы), если нужно придать изделию особые свойства (например, твердые медные сплавы).
Плавка и разливка. Медь плавят в специальных печах при температуре около 1083 °C (температура плавления меди). o Жидкий металл разливают в изложницы (слитки) или проводят непрерывную разливку, получая заготовки различного сечения.
Горячая прокатка. Полученные заготовки нагревают до определенной температуры и пропускают через прокатные станы. Горячая прокатка позволяет уменьшить сечение заготовки, улучшить структуру металла за счет рекристаллизационных процессов.
Холодная прокатка (при необходимости). Применяется для достижения требуемой толщины, точных геометрических размеров, а также для улучшения механических свойств (повышения твердости, улучшения поверхностного качества). Холодная прокатка может чередоваться с промежуточным отжигом, если нужно восстановить пластичность металла и снять внутренние напряжения.
Отжиг и термическая обработка. Проводится для снятия внутренних напряжений, возникающих после холодной деформации, а также для повышения пластичности.
Нарезка и дальнейшая обработка. Готовый прокат (листы, ленты, трубы, прутки) режется или сматывается в рулоны (для полос и лент). При необходимости производят дополнительную механическую обработку: полировку, шлифование, травление.

Основные свойства и преимущества

Медь занимает второе место по электропроводности среди металлов после серебра, что делает её незаменимой в электротехнике и электронике. Она прекрасно проводит тепло, поэтому её часто используют в теплообменных системах, радиаторах, кондиционерах, холодильном оборудовании. Металл легко поддается деформации, прокатке, вытяжке, что упрощает производство сложных форм и деталей, особенно в машиностроении и приборостроении.

На поверхности меди образуется защитная оксидная плёнка, что существенно снижает воздействие агрессивных сред.Медь способна подавлять рост некоторых видов бактерий и микроорганизмов, что делает её востребованной в системе водоснабжения и медицинском оборудовании.

Применение медного проката

Электротехника и энергетика - изготовление проводов, кабелей, шин, контактов, обмоток трансформаторов. Высокая электропроводность в сочетании с пластичностью и устойчивостью к окислению.
Машиностроение и станкостроение - детали токоведущих узлов, контактных элементов станков, электродвигателей и генераторов. Применение в механизмах, требующих хорошего скольжения и низкого коэффициента трения (подшипники, втулки, шайбы) - чаще всего в составе сплавов на основе меди (бронзы).
Строительство - кровельные и фасадные покрытия (медная кровля в архитектуре), водоотводные системы, трубопроводы для питьевого водоснабжения и систем отопления.
Теплотехника. Медные трубы широко используются для изготовления теплообменников, кондиционеров, радиаторов. Благодаря высокой теплопроводности уменьшается расход материала и повышается эффективность устройств.
Химическая и пищевая промышленность. Медные аппараты устойчивы к действию многих химических соединений, могут соприкасаться с пищевыми продуктами (традиционно медные котлы применялись для изготовления кондитерских изделий и напитков).
Декор и интерьер. Медные листы, ленты и фольга применяются в дизайне помещений, мебели, предметах декора. Благодаря характерной фактуре и способности к патинированию медь используется также для художественных работ.

Маркировка и стандарты

В России основным документом, регламентирующим производство медного проката, выступает ГОСТ 859, который устанавливает требования к химическому составу меди (с учётом максимально допустимых примесей). Дополнительно могут применяться:

ГОСТ 495-92 (для прутков),
ГОСТ 617-2006 (для труб и трубок),
ГОСТ 2624-77 (для лент и полос),
ГОСТ 831-75 (для листов и полос) и другие.

В международной практике используется классификация по стандартам ASTM и EN (например, EN 1172 для листовой меди в строительстве).

Особенности хранения и транспортировки

Хотя медь достаточно стойка к коррозии, при долгом хранении рекомендуется избегать резких перепадов влажности и температуры, чтобы избежать появления окисных налетов. Ленты и листы обычно хранятся в деревянных или металлических ящиках или на паллетах с прокладочным материалом, снижающим риск механических повреждений.

При перевозке следует избегать контакта с абразивными поверхностями, чтобы не царапать и не деформировать прокат. Особенно это важно для листов и лент, которые используются в эстетически значимых работах (фасады, дизайн).

Перспективы развития и инновации

В настоящее время ведутся работы по совершенствованию легированных медных сплавов, способных сочетать высокую прочность, стабильность размеров и коррозионную устойчивость с хорошей проводимостью. Всё большую популярность получают тонкоплёночные медные покрытия, используемые в электронике (микропроцессорная техника, печатные платы), а также в медицинской сфере.

Повышенный спрос на энергоэффективные решения (солнечная энергетика, ветроустановки, электромобили) стимулирует рост потребления высококачественной меди для проводов и токоведущих частей.

Медный прокат - незаменимый материал в самых разных сферах: от тяжёлого машиностроения и станкостроения до электроники и систем жизнеобеспечения. Высокие показатели электропроводности и теплопроводности, отличная пластичность, антикоррозионная стойкость и биостатические свойства делают изделия из меди идеальным выбором как для ответственных технических решений, так и для дизайнерских проектов.

При правильном подборе марки, учёте особенностей производства и соблюдении стандартов хранения медный прокат обеспечит длительный срок службы и стабильные рабочие характеристики.

Наименование			Стоимость, руб.
Круг медный			от 1 135 000 за т
Плоский медный прокат			от 1 135 000 за т
Проволока медная			от 1 138 000 за т
Профиль медный			от 841 за кг
Сетка медная			от 342 за кг
Труба медная			от 1 290 000 за т
Чушка / слиток медный			от 288 за кг
Шестигранник медный			от 1 645 за кг