Металлоконструкции оцинкованные

производство металлоконструкций оцинкованных начинается в цехе цинкования

За последние десятилетия металлоконструкции оцинкованные не только нашли свою нишу на рынке проката, но и всё чаще теснят продукцию из незащищенного металла. Причины вполне понятны: стойкое к агрессивным средам и механическим ударам покрытие дарит изделиям не только приятный внешний вид, но и антикоррозионные свойства. А значит, долгие годы эксплуатации без необходимости обновления.

несложная сборка металлоконструкций оцинкованных

Возможности производства оцинкованных металлоконструкций и области их применения не ограничены. Из металла собирают:

• фасады,
• кровли,
• вентиляционные системы,
• металлические корпуса, короба,
• промышленную мебель,
• емкости.

Перечень далеко не полный. В частности, приятный декоративный эффект металлоконструкций оцинкованных давно оценили дизайнеры, используя их для оформления интерьеров и экстерьеров.

подготовка к монтажу металлоконструкций оцинкованных

Существует пять способов нанести на металл цинковое покрытие: горячий, холодный, гальванический, термодиффузионный и газотермический. Все оцинкованные изделия независимо от выбранной технологии отличаются высоким качеством нанесенного слоя, плотностью его прилегания к основе, а в ряде случаев даже способностью к самовосстановлению. Но не стоит забывать, что каждая технология имеет свои особенности.

Самым популярным в производстве оцинкованных металлоконструкций считается горячее цинкование, при котором заготовка или деталь погружается в расплавленный металл. Преимущества технологии:

• демократичная стоимость;
• высокая производительность;
• особая стойкость цинкового слоя из-за того, что покрытие проникает в металл на уровне кристаллической решетки;
• широкий диапазон толщин покрытия - от 40 до 200 мкм;
• надежная защита от коррозии.

К недостаткам стоит отнести высокую трудоемкость, низкую экологичность невозможность нанесения тонких покрытий и образования равномерного слоя.

Намного более проста и так же доступна по цене технология холодного цинкования, при котором металл погружается в ненагретый жидкий цинк или состав наносится на его поверхность по принципу окрашивания. Ее преимущество перед горячим - в простоте процесса, возможности создать металлоконструкции оцинкованные практически любых форм и размеров. Минусы - не всегда высокая плотность прилегания слоя и чувствительность к повреждениям.

При гальваническом цинковании частицы металла “налипают” на основу в среде электролита под воздействием тока. Эта методика позволяет получить тонкое, равномерно нанесенное и внешне очень презентабельное покрытие. Однако цена на услугу в этом случае будет выше, чем для двух предыдущих способов. А минимальная толщина покрытия может сыграть злую шутку: оно способно быстро разрушиться - механически или под влиянием агрессивных сред.

Термодиффузионное цинкование предполагает нанесение на металл цинка в виде порошка. Операция происходит в закрытой герметичной камере при температуре не менее +260 градусов. Проникновение частиц покрытия в материал осуществляется на мельчайшем уровне - атомном. Какой именно слой “нарастет” на поверхности, зависит от времени проведения операции. Кроме возможности регулировать толщину покрытия к плюсам этой технологии производства оцинкованных металлоконструкций относят:

• прочность и равномерность оцинковки,
• стойкость к любым повреждениям,
• высокую сопротивляемость коррозии.

Недостатки заключаются в декоративной “непрезентабельности” покрытия и в дороговизне методики: она считается самой затратной для заказчика.

При газотермическом цинковании рабочей средой становится открытый огонь из газовой горелки, которая воздействует на металл. Одномоментно в рабочую зону подается цинк в виде порошка (реже - проволоки). Скорость и интенсивность термического газового потока обеспечивает плотное и надежное прилегание покрытия к металлу.

Главное преимущество технологии в том, что она позволяет цинковать крупные объекты, которые сложно или невозможно доставить в цех. Например, используется в процессе сборки массивных металлоконструкций оцинкованных прямо на площадях заказчика. Минусы: покрытие получается пористым, неоднородным, а сама работа достаточно трудоемка, что тоже отражается на стоимости услуг.